Клешти
Специјална процедура за производство на клешти
Сечење
мазниот челик машински се сече во правилен облик, прецизноста на сечењето овозможува минимална потрошувачка на квалитетен материјал.
Ковање
кованите делови се изработени со употреба на технологија на калапесто ковање. Калапестото ковање дозволува разновидни облици на ергономски производи. Соодветниот тек на вештачките влакна, веќе присутни во завиените форми, се одржува со употреба на соодветни ковачки процеси.
Едначење
Отстранувањето на вишокот слободен материјал од кованите делови на производите се врши со употреба на наменски алат кој ги сече соодветните форми. Некои производи се загреваат пред дотерувањето за да се намали механичка деформација на изрежаниот дел со што се обезбедува квалитетна основа за понатамошна механичка обработка.
Обработка на зглоб
Со употреба на наменска CNC машина, бушиме отвор кој ќе служи како точка за прикачување и млин на спојката каде се наоѓаат лизгачките површини, осигурувајќи прецизно и долготрајно движење на клештата.
Обликување на главата на клешти
Со употреба на наменска алатка со линеарно движење, се обликуваат комплексните површини на клештите. Овој чекор вклучува обликување на надворешните полупречници на зглобот и запците на челуста кои дозволуваат фат на различни облици.
Брусење на ивиците за сечење:
Ивиците за сечење се изработени со употреба на наменска CNC машина. Ивиците за сечење мора да бидат изработени со највисока прецизност за совршено да се вклопат заедно кога се вклопуваат челустите.
Заковување:
Клештите се склопени и заковани заедно со заковка. Во оваа фаза важно е да се осигурате дека спојката е доволно цврста додека сеуште им овозможува на челустите да се движат слободно без прекин.
Обработка на главата на клешти
Во оваа фаза, површините на клештата се израмнети за да отстранат било какви разлики во височина кои може да се појават како последица на толеранција на маргините за дебелина за време на изработка на кованите делови или за време на процесот на механичка обработка, вклучувајќи го и заковувањето.
Обликување:
Употребата на брусалка со лента, преостанатите необработени површини се основа за создавање на поквалитетни површини отколку што може да се постигне со ковачки процеси. Клештата сега има свој конечен облик, но рапавоста на поединечни површини и понатаму може да се прилагоди.
Гасење и калење:
Термичката обработка на клештите се врши со појачување на клештите во масло и потоа се калат. Овој вид на термичка обработка ни осигурува дека материјалот има најдобар состав за на крајниот производ да му даде одлични карактеристикина сила. Квалитетната термичка обработка ги максимизира механичките особини на материјалот и им дава долговечност на клештите.
Брусење
Во оваа фаза, површините на производот се удираат со абразивни материјали за да се изедначат нерамнините на површините и да се отстранат оксидите кои се појавуваат за време на термичката обработка. Избрусените површини се рамномерно груби и прецизни, давајќи им на производите подобар изглед. Некои површини подоцна се обработуваат уште попрецизно давајќи контрастен изглед.
Индукциско појачување
Ивиците за сечење на клештите мора да бидат покриени со екстремно тенок слој на многу цврст материјал за да му се овозможи на корисникот да ги сече дури и најтврдите жици без да ги оштети или искриви ивиците за сечење.
Фино брусење:
Со употреба на брусалка со лента, специфични површини на главата на клештите се брусат за да се направат особено мазни, што служи за подобрување на изгледот на клештите како и да ги направат полесни за чистење.
Хромирање и полирање:
Клештите се галванизираат со тенок слој никел и хром за да се спречи оксидација. Ова на производите им дава естетски изглед со сјајни сребрени површини. Хромираните површини исто така ги прават клештите потрајни и поотпорни.
Ласерско гравирање:
Со употребата на модерниот процес на ласерско гравирање, клештите се изгравирани со ознаки за идентификација. Кај некои видови клешти, овие ознаки исто така може да служат за да му се помогне на корисникот да одбере специфични параметри.
Изолациона обвивка:
Клештите имаат пластични рачки за добар, цврст, ергономски фат. Површините за фат на двете рачки се обработени така да му овозможат на корисникот подобар фат во било какви услови.
Подмачкување и контрола:
Лизгавите површини на зглобот се подмачкуваат за да се осигура долготрајно и непречено движење. Во оваа финална фаза, ние исто така проверуваме дали производот ги има целиот неопходен квалитет и визуелни карактеристики за да се осигураат дека Униор клештите секогаш ги пресретнуваат потребите дури и на најпребирливиот корисник.