Alati za rad pod naponom

izvodi se u dvije faze tehnološkog procesa koji uključuje žarenje, fosfatiranje i kontrahiranje (stezanje)

izvodi se na namjenskom stroju za struganje te dovodi nasadne ključeve u tražene veličine, koje su u skladu sa ISO standardom.

Posebna procedura se koristi da se utisne odgovarajuća oznaka na ključ koji pokazuje dimenzije i materijal ključa.

Operacije žarenja i temperiranja se koriste kako bi se ključu pružila odgovarajuća mikrostruktura i optimalne karakteristike čvrstoće, čime se osiguravaju vrhunske vrijednosti zakretnog momenta i dugi vijek trajanja.

čišćenje površina prije kromiranja vrlo je važno za postizanje kvalitete i trajne površinske zaštite.

nasadni ključ presvučen je tankim, čvrstim slojem krom-oksida, koji štiti od korozije, trošenja i drugih mehaničkih oštećenja. Istovremeno, postiže se profesionalan i sjajan izgled cijelog proizvoda.

Proces presvlačenja alata slojevima plastike pogodnim za rad pod visokim naponom podrazumijeva nekoliko operacija sa precizno definiranim parametrima koji ne smiju odstupati od zahtjeva. To je jedini način za postizanje kvalitete i što je najvažnije sigurnosti proizvoda. Pre presvlačenja plastikom, metalni deo alata treba da bude pripremljen za ovaj proces. vrši se odmašćivanje u acetonu a zatim se suši. Zatim se metalni deo alata potapa u specijalnu tečnost koja aktivira adhezivne sposobnosti, a radi osiguranja efektivnog spoja metala i plastike. Zatim se alat postavlja na specijalne držače. U posebnoj komori vrši se zagrevanje alata a zatim se alat potapa u narandžastu plastičnu materiju, na određenoj temperaturi. Brzina podizanja alata iz ove plastične mase mora da bude prilagođena optimalno tako da omogući da višak plastike nesmetano i spontano spadne sa alata. Pre nanošenja drugog sloja plastike, vrši se tzv. želatiziranje u komori sa propisanom temperaturom. Zatim se nanosi drugi sloj crvene plastične mase, ponavlja se želatiziranje, a zatim se nanosi poslednji sloj ponovo crvene boje koji daje konačnu debljinu dvostrukog ili trostrukog plastificiranja. Za završni sjaj plastične mase alat se stabilizuje u komori sa propisanom temperaturom.

Dvostruka plastična zaštita VDE alata pruža dvostruku sigurnost jer omogućava pravovremeno prepoznavanje istrošenosti alata. Kada se na izolaciji VDE alata pojavi narančasta boja (koja je drugi zaštitni sloj izolacije), to je znak da se alat treba odmah zamijeniti.

Siguran alat