Скоби

Изрязването на материала е първата операция в технологичната процедура при производството на ключове. Оптималната конструкция на рязане осигурява оптимално използване на материала.

Ковашката технология в Unior осигурява отлични характеристики на здравина на ключовете. Забележителното е, че се поддържа подходяща ориентация на влакната в кованата част, оставяйки ги непрекъснати,като при валцоване. Тази характеристика на кованите части е жизненоважна за постигането на характеристиките на продуктите, изложени на тежки динамични натоварвания, като ключовете Unior.

Излишният материал около изкованата част се отстранява, като се използва специален инструмент; материалът е подрязан на желаната форма,като теглото на изрезката винаги е минимално.

CNC машини се използват за прецизната изработка на тялото на скобата,което ще осигури плавно придвижване на краката на скобата в бъдеще

топлинната обработка със закаляване и отвръщане е предназначена за подобряване на структурата на стоманата, за да се осигури по-голяма твърдост и издръжливост на продукта и други свойства, необходими за преодоляване на напрежението, което изисква работата.

дръжката е покрита с тънък, твърд слой от хром оксид, който предпазва от корозия, износване и други механични повреди. В същото време, то дава блестящ вид на цялото изделие Unior.

кованите части се оформят чрез горещо пресоване,за да се оформи главата на шпиндела

CNC машини се използват за точната довършителна обработка на шпиндела

Извършва се на машини със специални валяци.По този начин обработена резбата може да понесе огромни натоварвания

топлинната обработка със закаляване и отвръщане е предназначена за подобряване на структурата на стоманата, за да се осигури по-голяма твърдост и издръжливост на продукта и други свойства, необходими за преодоляване на напрежението, което изисква работата с такива продукти.

Полирането придава на шпиндела завършен,професионален вид и заедно с подходящо масло осигурява добра защита на повърхността.

Кованите части се изработват с технология за коване. Това предлага различни ергономични форми на продукта. Подходящите процедури за коване осигуряват подходяща ориентация на влакната, оставяйки я същата както при валцуваните заготовки. Излишният материал около изкованата част се отстранява, като се използва специален инструмент за подрязване; материалът е подрязан на желаната форма, като теглото на изрезката е възможно най-малко.

Протеглянето формира върха на челюстите. Последните трябва да имат оптимална дебелина за необходимата функционалност на шлифовката. Това е последвано от CNC обработка на дръжките, което осигурява необходимото позициониране на монтажния механизъм.

топлинната обработка със закаляване и отвръщане е предназначена за подобряване на структурата на стоманата, за да се осигури по-голяма твърдост и издръжливост на продукта и други свойства, необходими за преодоляване на напрежението, което изисква работата с такива продукти.

дръжката е покрита с тънък, твърд слой от хром оксид, който предпазва от корозия, износване и други механични повреди. В същото време, то дава блестящ вид на цялото изделие Unior.

Обучени,квалифицирани и взискателни работници извършват окончателното сглобяване така че да се получи един професионален и перфектно функциониращ инструмент,каквито са скобите Unior