Скоби

Специална процедура за изработка на скоби

Глава(тяло)

Изрязване

Изрязването на материала е първата операция в технологичната процедура при производството на ключове. Оптималната конструкция на рязане осигурява оптимално използване на материала.

Коване

Ковашката технология в Unior осигурява отлични характеристики на здравина на ключовете. Забележителното е, че се поддържа подходяща ориентация на влакната в кованата част, оставяйки ги непрекъснати,като при валцоване. Тази характеристика на кованите части е жизненоважна за постигането на характеристиките на продуктите, изложени на тежки динамични натоварвания, като ключовете Unior.

Изрязване

Излишният материал около изкованата част се отстранява, като се използва специален инструмент; материалът е подрязан на желаната форма,като теглото на изрезката винаги е минимално.

Цифрово-програмна работа

CNC машини се използват за прецизната изработка на тялото на скобата,което ще осигури плавно придвижване на краката на скобата в бъдеще

Термична обработка (закаляване и отвръщане) и шлифоване

топлинната обработка със закаляване и отвръщане е предназначена за подобряване на структурата на стоманата, за да се осигури по-голяма твърдост и издръжливост на продукта и други свойства, необходими за преодоляване на напрежението, което изисква работата.

Хромиране

дръжката е покрита с тънък, твърд слой от хром оксид, който предпазва от корозия, износване и други механични повреди. В същото време, то дава блестящ вид на цялото изделие Unior.

Шпиндел

Ковани части

кованите части се оформят чрез горещо пресоване,за да се оформи главата на шпиндела

Цифрово-програмна работа

CNC машини се използват за точната довършителна обработка на шпиндела

Валцоване

Извършва се на машини със специални валяци.По този начин обработена резбата може да понесе огромни натоварвания

Термична обработка (закаляване и отвръщане) и шлифоване

топлинната обработка със закаляване и отвръщане е предназначена за подобряване на структурата на стоманата, за да се осигури по-голяма твърдост и издръжливост на продукта и други свойства, необходими за преодоляване на напрежението, което изисква работата с такива продукти.

Полиране и омасляване

Полирането придава на шпиндела завършен,професионален вид и заедно с подходящо масло осигурява добра защита на повърхността.

Крака

Коване и подрязване на малка дръжка

Кованите части се изработват с технология за коване. Това предлага различни ергономични форми на продукта. Подходящите процедури за коване осигуряват подходяща ориентация на влакната, оставяйки я същата както при валцуваните заготовки. Излишният материал около изкованата част се отстранява, като се използва специален инструмент за подрязване; материалът е подрязан на желаната форма, като теглото на изрезката е възможно най-малко.

Пробиване на отвори и обработка на CNC машини

Протеглянето формира върха на челюстите. Последните трябва да имат оптимална дебелина за необходимата функционалност на шлифовката. Това е последвано от CNC обработка на дръжките, което осигурява необходимото позициониране на монтажния механизъм.

Термична обработка (закаляване и отвръщане) и шлифоване

топлинната обработка със закаляване и отвръщане е предназначена за подобряване на структурата на стоманата, за да се осигури по-голяма твърдост и издръжливост на продукта и други свойства, необходими за преодоляване на напрежението, което изисква работата с такива продукти.

Хромиране

дръжката е покрита с тънък, твърд слой от хром оксид, който предпазва от корозия, износване и други механични повреди. В същото време, то дава блестящ вид на цялото изделие Unior.

СГЛОБЯВАНЕ

Окончателен монтаж

Обучени,квалифицирани и взискателни работници извършват окончателното сглобяване така че да се получи един професионален и перфектно функциониращ инструмент,каквито са скобите Unior