МАТЕРИАЛНА БАЗА

Пълен цикъл на развитие

Unior отговаря на високите очаквания на своите потребителите чрез предоставяне на цялостен мултипосочен подход за развитие.

Собствеността на завод за леене и коване, постоянните инвестиции в собственото си развитие и актуализиране на собственото си производство и качество, контрол по време на всички етапи, от материалите до крайния контрол, гарантира, че продуктите са с най-доброто качество.

1.Отливки с отлични характеристики

Като съсобственик на стоманодобивен завод, който е известен с отливки от висококачествена стомана, Unior също има подходящ контрол върху качеството на вложените материали. Хром-ванадиева стомана, от която се изработват както кованите части ,така и UNIOR ръчни инструменти, се отличава с голяма твърдост и дълъг живот на експлоатация на готовите продукти. Важна част от развитието е и по-нататъшните подобрения на материалите, които да гарантират още по-високо качество на инструментите и други продукти на UNIOR.

2.Компютъризирано развитие

Unior винаги е разработвал инструментите ,съобразявайки се с изискванията и идеите на потребителите си. Чрез подобряване на материалите, намиране на нови ергономични решения и като се вземат под внимание всички аспекти на безопасното използване, Unior е демонстрирал от десетилетия, че това е правилният партньор за професионалните потребители на инструменти.
При разработването на продукти, експертите на UNIOR използват различни компютърни симулации, като например симулация на коване и потока на материала с DEFORM software;симулация за производство на ролкови сегменти и ковани инструменти с VERACAD софтуер. При разработването на цялостни продукти, Unior използва най-новите софтуерни инструменти в областта на CAD проектирането,както и Solid Works Professional software за моделиране на инструментите.

3.Гъвкави производствени процеси

Инструменти Unior са направени чрез използване на най-новите компютърно контролирани машини за топлинна, механична и повърхностна обработка на материалите и за защита на продуктите.

4.Механична обработка на материала

При обработката на различни изделия ,където се прилага процедура за отнемане на материал(пробиване,рязане,струговане,фрезоване и др.) се използват най-съвременни CNC машини .

5.Обработка на листов материал

Технологията в Unior осигурява качествено кръгово заваряване в съответствие с MAG процедура до диаметър и дължина от 300 mm ,както и наличието на хидравлични преси (до 160 тона), позволяват богата трансформация на ламарината. Процесът на огъване се извършва с помощта на CNC Salvagnini машини посредством роботизирани технологии , роботизирано заваряване в клетка позволява електросъпротивително заваряване на листовете.

6.Термична обработка на материала

Закаляването в пещта се извършва в защитна среда,което предотвратява декарбонизацията на повърхността.Подходящата твърдост на отделните инструменти се постига чрез индукционно закаляване.

7.Защита на повърхността за материалите

Никелиране,хромиране и фосфатиране на повърностите се извършва на автоматизирани,компютърно управлявани и екологично чисти модерни производствени линии.

8.Ергономична форма

може да бъде изпълнено чрез полагане на един или няколко слоя пластмасово покритие в различни цветове.Също така може да бъде нанесено двуслойно защитно покритие за инструменти,които работят под високо напрежение.