aksesuarlarla birlikte lokmalar

Düz çelik bir makine kullanılarak istenilen şekilde kesilmektedir; kesim hassasiyeti kaliteli malzemenin minimum miktarlarda tüketilmesini sağlamaktadır.

Dövme parçalar sıcak dövme teknolojisi kullanılarak üretilmektedir. Sıcak dövme aynı zamanda çeşitli ergonomik ürün şekilleri elde edilmesini sağlamaktadır. Haddelenen işlenmemiş malzemelerde zaten var olan fiber yönelimi uygun dövme işlemleri ile muhafaza edilmektedir.

Tıraşlama (dövme çekicinin kuvveti altında kalıplar arasındaki ince çizgilerden çıkan atık malzeme) işlemi özel tıraşlama makineleri ile yapılmaktadır; dövme malzemenin istenilen şekli alması için tıraşlanan parçaların ağırlığının dövme parçanın ağırlığından daha az olması gerekmektedir.

Tüm elemanların koordineli hareketi açısından fonksiyonellik ve ölçülerde hassasiyet sağlayan özel kenetleme aletleri kullanılarak CNC tezgahında yapılmaktadır.

sertleştirme ve temperleme ile uygulanan ısıl işlemin amacı çeliğin yapısının iyileştirilmesi, ürüne daha fazla sertlik ve dayanıklılık kazandırılması ve bu tür ürünlerle yapılan çalışmalarda karşılaşılan gerilimlerin karşılanması için gerek duyulan diğer özelliklerin kazandırılmasıdır.

Cırcır gövdesi korozyon ve aşınma ve diğer mekanik hasarlara karşı koruma sağlayan ince, sert krom oksit kaplama ile üretilmektedir. Aynı zamanda ürünün tamamına-Uniopr cırcır- parlak ve profesyonel bir görünüm kazandırmaktadır.

Cırcır gövdesi korozyon ve aşınma ve diğer mekanik hasarlara karşı koruma sağlayan ince, sert krom oksit kaplama ile üretilmektedir. Aynı zamanda ürünün tamamına-Uniopr cırcır- parlak ve profesyonel bir görünüm kazandırmaktadır.

Gereken hassasiyeti sağlayan bir CNC tezgahında CNC ile işlenmektedir. Pinyon cırcırın en önemli elemanlarından bir tanesidir ve her bir boyutun çok küçük tolerans payları ile üretilmesi gerekmektedir.

Diş açma pinyon üzerindeki dişlerin şekillendirilmesi işlemidir. 72 dişli geometri Unior cırcırın gereken iki taraflı hareketini garanti etmektedir.

sertleştirme ve temperleme ile uygulanan ısıl işlemin amacı çeliğin yapısının iyileştirilmesi, ürüne daha fazla sertlik ve dayanıklılık kazandırılması ve bu tür ürünlerle yapılan çalışmalarda karşılaşılan gerilimlerin karşılanması için gerek duyulan diğer özelliklerin kazandırılmasıdır.

ısıl işlemden sonra yüzeyin temizlenmesi

Cırcır parçaları 12-16, sinterleme ve enjeksiyonla kalıplama gibi ileri imalat prosedürleri kullanılarak yapılır. Kaliteli malzemeler optimum güç ve üstün dayanıklılık sağlar.

Nihai montajı yapan eğitimli, beceri sahibi ve özenli işçiler ürünü yüksek kalite ve fonksiyonellik sağlayan bir bütün haline getireceklerdir.