Penseler

Düz çelik bir makine kullanılarak istenilen şekilde kesilmektedir; kesim hassasiyeti kaliteli malzemeden minimum miktarda kullanılmasını sağlamaktadır.

Dövme parçalar sıcak dövme teknolojisi kullanılarak üretilmektedir. Sıcak dövme aynı zamanda çeşitli ergonomik ürün şekilleri elde edilmesini sağlamaktadır. Haddelenen işlenmemiş malzemelerde zaten var olan fiber yönelimi uygun dövme işlemleri ile muhafaza edilmektedir.

Ürünlerin dövme parçalarından fazla malzemenin giderilmesi, uygun şekilleri keserek çıkaran özel bir alet kullanarak yapılır. Bazı ürünler, kesilen parçadaki mekanik deformasyonu azaltmak için düzeltilmeden önce ısıtılır ve dolayısıyla, ek mekanik işleme için kaliteli bir dayanak sağlar.

Özel bir CNC makinesi kullanarak, dönüş noktası olarak kullanılacak bir delik açarız ve kayar yüzeylerin bulunduğu mafsalı haddeleriz; bu penselerin hassas ve dayanıklı hareket etmesini sağlar.

Doğrusal hareketli özel bir alet kullanılarak penselerin karmaşık yüzeyleri şekillendirilir. Bu adım, farklı şekillerin kavranmasını sağlayan çenelerde mafsalın ve dişlerin dış yarı çapının şekillendirilmesini kapsar.

Kesici ağızlar, özel bir CNC makinesi kullanılarak yapılır. Kesici ağızların, çeneler monte edildiğinde birbirine tam uyum göstermeleri için en yüksek hassasiyetle yapılmaları gerekmektedir.

Penseler, bir perçinle montajlanır ve perçinlenir. Bu aşamada, mafsalın yeterince sağlamken yine de çenelerin hiçbir gevşeme olmadan serbest şekilde hareket etmesine imkan tanımasını sağlaması önemlidir.

Bu aşamada, penselerin yüzeyleri dövme parçaların yapımı sırasında ya da perçinleme dahil mekanik işleme sürecinde kalınlık toleransı marjlarının sonucu olarak ortaya çıkabilecek yükseklik farklarını gidermek için eşitlenir.

Bir şerit taşlama makinesi kullanılarak, işlenmeden kalan yüzeyler dövme sürecinde gerçekleştirilebileceğinden daha iyi kalitede yüzeyler oluşturmak için taşlanır. Penseler bu aşamada nihai şeklini alır ancak bağımsız yüzeylerin pürüzlülüğünün ayarlanması gerekir.

Penelerin ısıl işlemi, penseleri yağda sertleştirerek ve sonra temperleyerek gerçekleştirilir. Bu tip bir ısıl işlem, malzemenin nihai ürüne mükemmel dayanım özellikleri kazandıracak en iyi yapıyı elde etmesini sağlar. Kaliteli ısıl işlem, malzemenin mekanik özelliklerini en üst düzeye çıkarır ve penselere uzun bir hizmet ömrü sağlar.

Bu aşamada, yüzeylerin pürüzlülüklerini eşitlemek ve ısıl işlem sırasında ortaya çıkan oksitleri gidermek için ürün yüzeylerine aşındırıcı malzemelerle vurulur. Zımparalanmış yüzeyler eşit düzeyde pürüzlü ve hassastır ve bu, ürünlere daha iyi bir görünüm kazandırır. Bazı yüzeyler daha sonra daha hassas bir şekilde işlem görür ve bu, onlara zıtlık oluşturan bir görünüm kazandırır.

Penselerin kesici ağızlarının, kullanıcının zarar vermeden ya da kesici ağızları bozmadan en sert telleri bile kesmesini sağlamak için son derece ince çok dayanıklı bir malzemeyle kaplanması gerekmektedir.

Şerit taşlama makineleri kullanarak, penselerin başlığındaki belirli yüzeyler özellikle pürüzsüz hale getirmek için taşlanır ve bu durum, penselerin görünümünü iyileştirmenin yanı sıra temizlenmelerini daha kolay hale getirme işlevi görür.

Penseler, oksidasyonu önlemek için ince bir nikel ve krom tabakasıyla galvanizlenir. Bu ürünlere parlak gümüş yüzeylerle birlikte daha estetik bir görünüm kazandırır. Krom kaplamalı yüzeyler de penseleri daha dirençli ve dayanıklı hale getirir.

Modern lazer yazım süreci kullanarak penselere, belirleme amaçlı işaretler yazılır. Bazı pense tiplerinde bu işaretler aynı zamanda kullanıcının belirli parametreleri seçmesine yardımcı olur.

Penselere iyi, sağlam, ergonomik bir kavrama için plastik saplar kazandırılır. Her iki saptaki kavrama yüzeyleri, her koşulda kullanıcı için en iyi kavramayı sağlamak için işlem görür.

Mafsalın kayar yüzeyleri, kalıcı ve engelsiz bir hareket sağlamak için yağlanır. Bu son aşamada aynı zamanda, Unior penselerinin en talepkar kullanıcıların bile ihtiyaçlarını karşılamasını sağlamak amacıyla ürünün gerekli bütün kalite ve görsel özelliklere sahip olup olmadığını kontrol ederiz.