Izvlakači

Isecanje: ravna čelična ploča iseca se u potreban oblik mašinski; preciznost reza omogućuje minimalnu potrošnju kvalitetnog materijala.

kovani delovi izrađeni su korišćenjem tehnologije kovanja u otvorenim kalupima. Kovanje u kalupima omogućava postizanje različitih oblika radnih predmeta. Odgovarajući smer vlakana unutar materijala, već postignut u valjanim šipkama čelika, održava se pomoću odgovarajućih procesa kovanja

odstranjivanje viška materijala oko otkovka, nastalog kovanjem u kalupima, izvodi se posebnim alatom za opsecanje. Opsecanje svih viškova materijala do željenog oblika alata vrši se tako da je težina opsečenih delova manja od težine samog otkovka.

CNC mašine se koriste za preciznu odradu nosača (tela) izvlakača, radi obezbeđenja nesmetanog kretanja kraka.

kaljenjem i otpuštanjem se poboljšava struktura čelika da bi se obezbedila veća čvrstoća i žilavost proizvoda, kao i druge karakteristike potrebne za radna naprezanja proizvoda

držač i kraci izvlakača presvučeni su tankim, čvrstim slojem hrom-oksida, koji štiti od korozije i habanja i drugih mehaničkih oštećenja. Istovremeno, daje celom alatu sjajan izgled.

vreteno je izrađeno kao otkovak, metodom toplog kovanja i otpuštanja, što obezbeđuje pogodan oblik vretena i navojne glave

CNC mašine se koriste za preciznu odradu vretena izvlakača, koji je osnova za narezivanje navoja.

izvodi se na specijalnim mašinama i specijalnim valjcima za narezivanje. Trapezoidni navoj koji se izrađuje ovim postupkom namenjen je za veća opterećenja.

kaljenjem i otpuštanjem se poboljšava struktura čelika da bi se obezbedila veća čvrstoća i žilavost proizvoda, kao i druge karakteristike potrebne za radna naprezanja proizvoda

Operacija bruniranja daje vretenu odgovarajući, profesionalni kvalitet i uz pravilno podmazivanje takođe obezbeđuje potrebnu površinsku zaštitu.

Odkovak - kovani deo izrađuje se tehnologijom kovanja u kalupima. Kovanje u kalupima je pogodno za različite ergonomske oblike proizvoda. Postupci kovanja održavaju odgovarajuću orijentaciju vlakana, ostavljajući je istom kao u valjanim čeličnim šipkama. Suvišni materijal oko kovanog dijela se uklanja pomoću specijalnih alata za opsecanje; višak materijala se odstranjuje do željenog oblika, s tim da se uvek teži minimiziranju otpadnog dela.

unutrašnja obrada otvora vrši se u dve faze. Obrada otvora celokupnom dužinom omogućava glatko i optimalno kretanje malog držača duž vretena izvlakača.

kaljenjem i otpuštanjem se poboljšava struktura čelika da bi se obezbedila veća čvrstoća i žilavost proizvoda, kao i druge karakteristike potrebne za radna naprezanja proizvoda

držač i kraci izvlakača presvučeni su tankim, čvrstim slojem hrom-oksida, koji štiti od korozije i habanja i drugih mehaničkih oštećenja. Istovremeno, daje celom alatu sjajan izgled.

obučeni, kvalifikovani i pedantni radnici vrše konačno spajanje pojedinačnih delova, uz kontrolu njihovih glavnih karakteristika i na taj način Uniorov izvlakač postaje visokokvalitetan i funkcionalan proizvod.