SVEOBUHVATNE MOGUĆNOSTI

Kompletan razvojni ciklus

Unior zadovoljava visoka očekivanja korisnika svojih proizvoda obezbeđujući sveobuhvatni, multidisciplinarni pristup svom rastu.

Unior u svom vlasništvu poseduje železaru, pogon za kovanje i stalnim investiranjem u sopstveni razvoj, modernizovanje proizvodnje i unapređenjem kontrole kvaliteta u svim fazama, od ulaznog materijala do gotovog proizvoda, osigurava vrhunske performanse svojih proizvoda.

Odlivci odličnih karakteristika

Kao suvlasnik Železare Štore, koja je dobro poznata po visokokvalitetnim čeličnim odlivcima, Unior ima odgovarajuću kontrolu kvaliteta nad ulaznim materijalom u svoj proces proizvodnje. Hrom-vanadijum čelik, od koga se izrađuju i kovani delovi i ručni alati, odlikuje se velikom tvrdoćom i dugotrajnošću gotovih proizvoda. Važan deo razvoja je takođe i dalje unapređenje karakteristika materijala koji obezbeđuju viši kvalitet alata i drugih Uniorovih proizvoda.

Razvoj zasnovan na najnovijim informacionim tehnologijama

Unior razvija svoje alate u skladu sa zahtevima i potrebama korisnika. Unapređivanjem materijala, novim ergonomskim rešenjima i aspektima sigurnosti upotrebe, Unior je decenijama pravi izbor svih profesionalnih korisnika alata. U razvoju proizvoda, Uniorovi stručnjaci koriste različite kompjuterske simulacije, kao što je simulacija kovanja i protoka materijala programa DEFORM, i program VERACAD za simulaciju proizvodnje valjkastih segmenata i kovanja alata. U razvoju gotovih proizvoda Unior koristi najnovije programske alate iz oblasti CAD projektnog inženjeringa i dizajniranja, kao i Sold Works Professional program za modeliranje alata.

Fleksibilni proizvodni procesi

Unior alati izrađuju se na najnovijim, kompjuterski kontrolisanim mašinama za termičku, mehaničku i površinsku obradu materijala i zaštitu proizvoda.

Mehanička obrada materijala

Mašine za ugaono rezanje i odgovarajući alati omogućuju odgovarajuće rezanje pod uglom i oblikovanje različitih unutrašnjih i spoljašnjih profila. Obrada različitih proizvoda postupkom uklanjanja materijala (bušenje, narezivanje navoja, glodanje, struganje i slično) izvodi se na modernim CNC mašinama.

Obrada limova

Uniorova tehnologija obezbeđuje kvalitetno kružno zavarivanje MAG postupkom do prečnika od 300 mm, dok ekscentrične i hidraulične prese (do 160 tona) omogućuju potrebne transformacije lima. Proces savijanja vrši se uz pomoć CNC Salvagnini mašina, koje koriste tehnologiju robota, dok ćelije za robotsko zavarivanje omogućavaju čvrstoću zavarenih spojeva limenih sklopova i kućišta.

Termička obrada

Obrada kaljenjem izvodi se u zaštićenoj atmosferi koja sprečava dekarbonizaciju površinskog sloja. Odgovarajuća tvrdoća pojedinih delova obezbeđuje se induktivnim kaljenjem.

Površinska zaštita materijala

Niklovanje, hromiranje i fosfatiranje vrši se na automatskim, kompjuterski kontrolisanim i ekološkim modernim proizvodnim linijama.

Ergonomski oblik

Može se postići oblaganjem dela alata sa jednim ili više slojeva plastičnog materijala u različitim bojama. Takođe, za alat koji se koristi pod visokim naponom obezbeđujemo dvoslojnu izolacionu zaštitu odgovarajućim plastičnim materijalima.