Extractoare

Bara de otel este decupata de o masina la forma ceruta; precizia decuparii asigura un surplus minim de materie prima

Piesele forjate sunt facute folosind turnarea la cald. Aceasta permite forme variate si ergonomice ale produselor. Orientarea potrivita a fibrelor ( aceeasi ca in barele de otel) este mentinuta folosind procesele corespunzatoare de forjare.

Eliminarea bavurilor (reziduuri de material dupa forjare) este efectuata cu o masina specializata. Pentru o decupare corecta, greutatea bavurilor de eliminat trebuie sa fie inferioara celei a piesei forjate.

Oo masina CNC este folosita pentru uzinarea precisa a capului extractorului, care asigura miscarea lina pe manerele mici.

Tratamentul termic de durizare si calire este folosit pentru imbunatatirea structurii otelului, ca sa furnizeze o mai buna rezisenta si duritate produsului si alte caracteristici necesare pentru a depasi tensiunile pe care le cere lucrul cu acest produs

Manerul extractorului este placat cu un strat subtire si dur de oxid de crom care protejeaza contra coroziunii, uzurii si a altor defecte mecanice. In acelasi timp, da intregului extractor Unior un aspect lucios.

Forjarea piesei este facuta la cald, ceea ce da forma capului

Pentru a crea filetul de pe axul central foarte precis a fost folosita o masina CNC

Filetul este de forma trapezoidala pentru a oferi o rezistenta mai buna la sarcini mari

Tratamentul termic de durizare si calire este folosit pentru imbunatatirea structurii otelului, ca sa furnizeze o mai buna rezisenta si duritate produsului si alte caracteristici necesare pentru a depasi tensiunile pe care le cere lucrul cu acest produs

Brunarea da finsarea definitiva filetului de antrenare, apoi acesta este uns cu ulei pentru a asigura o protectie eficace

O piesă forjată este făcută folosind tehnologia de forjare a picăturilor. Drop forging oferă diferite forme ergonomice ale produselor. Procedurile adecvate de forjare mențin o orientare adecvată a fibrelor, lăsând-o la fel ca în semifabricatele laminate. Materialul inutil în jurul unei părți forjate este îndepărtat folosind o unealtă specială de tăiere; materialul este tăiat la forma dorită, făcând mereu greutatea bavurilor cât mai scăzute posibil.

Brosarea interna e realizata in doua etape.Intai se da o gaura la dimensiunea dorita, apoi se realizeaza brosajul la interior. Aceasta permite o miscare optima pe maner deasupra capului extractorului

Tratamentul termic de durizare si calire este folosit pentru imbunatatirea structurii otelului, ca sa furnizeze o mai buna rezisenta si duritate produsului si alte caracteristici necesare pentru a depasi tensiunile pe care le cere lucrul cu acest produs

Manerul extractorului este placat cu un strat subtire si dur de oxid de crom care protejeaza contra coroziunii, uzurii si a altor defecte mecanice. In acelasi timp, da intregului extractor Unior un aspect lucios.

Lucratori antrenati, indemanatici si meticulosi care executa asamblarea finala vor asambla produsul intr-un intreg care asigura functionalitatea si calitatea inalta a produsului