Scule izolate la 1000 V

Se foloseste un proces tehnologic cu doua etape, care include revenirea, fosfatarea si contractarea.

O masina speciala rotativa CNC este folosita pentru a uzina capetele tubulare la dimensiunile dorite, care sunt in concordanta cu normele ISO

Se utilizează proceduri speciale pentru a imprima un marcaj adecvat pe o cheie care indică dimensiunile și materialul cheii.

Operațiile de calire si revenire sunt folosite pentru a conferi cheii o microstructură adecvată și caracteristici optime de rezistență, oferind astfel valori de cuplu maxim și o durată lungă de viață.

curatarea suprafetei inainte de cromare este importanta pentru marirea calitatii si durabilitatii protectiei suprafetei

Capul tubular este placat cu un strat subtire si dur de oxid de crom care protejeaza contra coroziunii, uzurii si a altor defecte mecanice. In acelasi timp, da intregului cap tubular un aspect lucios.

Procesul de acoperire cu mai multe straturi de plastic potrivite pentru lucru in conditii de voltaj ridicat consta intr-o serie de operatiuni cu parametri de implementare exact definiti care nu trebuie sa se abata de la cerinte. Eset singurul mod de a obtine produse de calitate si - cel mai important - de siguranta ridicata. Inainte de plastifiere, partea metalica a sculei trebuei sa fie pregatita pentru acest proces. Este degresata intr-un container cu acetona si apoi uscata. Pentru ca materialul si partea metalica a sculei sa adere eficient in locurile cerute, partile metalice sunt cufundate intr-un lichid special care activeaza proprietatile de aderenta. Aceasta operatiune este urmata de montarea piesei pe suporti speciali. Procesul de incalzire incepe in cuptor special si este imediat urmat de cufundarea in material portocaliu. Trebuie apoi scos din acest material, care este incalzit la temperatura potrivita, cu viteza optima astfel incat materialul sa nu picure. Inainte de aplicarea celui de al doilea strat de plastic, piesele sunt gelatinizate in cuptor la temperatura prescrisa. Urmeaza apoi acoperirea cu un al doilea strat din material rosu, procesul de gelatinizare este repetat, iar startul final de palstic,din nou din material rosu, da piesei grosimea finala de acoperire din 2-3 straturi. Pentru stralucirea si aspectuul profesional, piesele sunt stabilizate in cuptor la temperatura stabilita.

Protectia de plastic dublu a sculelor VDE asigura o dubla securitate, pentru ca permite reperarea uzurii in timp util. O uzura mai importanta a sculei este semnalata de aparitia culorii portocalii, care semnalizeaza necesitatea inlocuirii sculei.

Scula instadiu de siguranta