Ciocane, dalti, poansoane
Procedee de fabricare a ciocanelor
CIOCAN
Taie
Bara de otel este decupata de o masina la forma ceruta; precizia decuparii asigura un surplus minim de materie prima
Forjeaza
Piesele forjate sunt facute folosind turnarea la cald. Aceasta permite forme variate si ergonomice ale produselor. Orientarea potrivita a fibrelor ( aceeasi ca in barele de otel) este mentinuta folosind procesele corespunzatoare de forjare.
Debavurare
Eliminarea bavurilor (reziduuri de material dupa forjare) este efectuata cu o masina specializata. Pentru o decupare corecta, greutatea bavurilor de eliminat trebuie sa fie inferioara celei a piesei forjate.
Brosare
Dimensiunea adecvata a ciocanului este realizata printr-o operatie de brosaj

Durificare prin inductie
Tratamentul termic de calire si revenire a ciocanului pe suprafetele de impact asigura un nivel ridicat de duritate pentru partile functionale ale acestuia. Prin durizare se obtine microstructura optima si duritatea ceruta, ceea ce asigura ciocanului o durata mare de folosire.

Vopsire
Suprafata este protejata prin acoperire electrostatica

maner
Manerul este realizat folosind lemn de frasin avand caracteristicile cerute in concordanta cu DIN 68340 si protejat cu ceara.
Marcarea manerului
O inscriptie albastra reaminteste precautiile care trebuiesc luate la utilizare
ASAMBLARE
Asamblare finala
Lucratori antrenati, indemanatici si meticulosi care executa asamblarea finala vor asambla produsul intr-un intreg care asigura functionalitatea si calitatea inalta a produsului
