Ciocane, dalti, poansoane
Procedee de fabricare a ciocanelor
CIOCAN
Taie
Bara de otel este decupata de o masina la forma ceruta; precizia decuparii asigura un surplus minim de materie prima
Forjeaza
Piesele forjate sunt facute folosind turnarea la cald. Aceasta permite forme variate si ergonomice ale produselor. Orientarea potrivita a fibrelor ( aceeasi ca in barele de otel) este mentinuta folosind procesele corespunzatoare de forjare.
Debavurare
Eliminarea bavurilor (reziduuri de material dupa forjare) este efectuata cu o masina specializata. Pentru o decupare corecta, greutatea bavurilor de eliminat trebuie sa fie inferioara celei a piesei forjate.
Brosare
Dimensiunea adecvata a ciocanului este realizata printr-o operatie de brosaj
![](/images/assets/Uploads/production-process/kladiva-izdelava-001.jpg)
Durificare prin inductie
Tratamentul termic de calire si revenire a ciocanului pe suprafetele de impact asigura un nivel ridicat de duritate pentru partile functionale ale acestuia. Prin durizare se obtine microstructura optima si duritatea ceruta, ceea ce asigura ciocanului o durata mare de folosire.
![](/images/assets/Uploads/production-process/kladiva-izdelava-002.jpg)
Vopsire
Suprafata este protejata prin acoperire electrostatica
![](/images/assets/Uploads/production-process/kladiva-izdelava-004.jpg)
maner
Manerul este realizat folosind lemn de frasin avand caracteristicile cerute in concordanta cu DIN 68340 si protejat cu ceara.
Marcarea manerului
O inscriptie albastra reaminteste precautiile care trebuiesc luate la utilizare
ASAMBLARE
Asamblare finala
Lucratori antrenati, indemanatici si meticulosi care executa asamblarea finala vor asambla produsul intr-un intreg care asigura functionalitatea si calitatea inalta a produsului
![](/images/assets/Uploads/production-process/kladiva-izdelava-005.jpg)