Facilitati cuprinzatoare

Un ciclu de dezvoltare complet

Unior raspunde asteptarilor ridicate ale clientilor, cu ajutorul unui concept de crestere multidisciplinar.

Detinerea unui combinat siderurgic, a unei forje proprii, investitii permanente in dezvoltare si modernizarea productiei si a controlului calitatii in toate domeniile, de la materiale pana la controlul final garanteaza fabricarea unor produse de inalta calitate. Pe langa otelul crom vanadiu, de la care este realizata producerea pieselor forjate si a sculelor de mana, produsele Unior se disting prin o mare rezisttenta si viata foarte lunga de functionare. O parte importanta a dezvoltarii produselor este datorata de asemeni imbunatatirilor aduse materiei prime, ceea ce permite in acest fel marirea calitatii prodselor forjate la Unior

1. Piese turnate cu caracteristici excelente

In calitate de coproprietar al combinatului siderurgic Store Steel, care este recunoscut pentru otelul turnat de inalta calitate, Unior dispune si de control asupra calitatii materialelor. Otelul crom-vanadiu din care se produc piesele forjate precum sculele de mana Unior, se caracterizeaza prin duritatea si durabilitatea ridicata a produselor finite. O componenta importanta a dezvoltarii o reprezinta imbunatatirea materialelor, datorita carora se asigura o calitate ridicata a sculelor si a altor produse Unior.

2. Dezvoltare asistata de calculator

Unior dezvolta gama de scule luand intotdeauna in considerare nevoile utilizatorilor. Prin imbunatatirea materialelor, gasirea de noi solutii ergonomice si luarea in considerare a tututor aspectelor unei intrebuintari in conditii de siguranta, Unior va asigura de decenii de faptul ca este partenerul de discutii corespunzator pentru utilizatorii sculelor profesionale. In decursul dezvoltarii produselor, specialistii de la Unior folosesc diferite simulari pe calculator, precum spre exemplu simularea forjarii si a fluxului de material cu ajutorul software-ului DEFORM si o simulare pentru productia segmentelor pentru valtuire si a sculelor forjate cu ajutorul software-ului VERACAD. La dezvoltarea produselor complete, Unior utilizeaza cele mai noi procedee de software in domeniul ingineriei asistate de calculator si a proiectarii si software-ul profesional Solid Work pentru modelarea sculelor.

3. Procese flexibile de productie

Sculele Unior se produc folosind cele mai noi masini controlate de calculator pentru prelucrarea termica, mecanica si a suprafetei materialelor. Datorita acestui fapt se garanteaza durabilitatea produselor.

4. Prelucrarea mecanica a materialului

Masinile pentru sanfrenare si acele corespunzatoare pentru sanfrenare asigura procesul de debavurare pentru profile interioare si exterioare. Prelucrarea diferitelor produse folosind proceduri de indepartare a materialelor precum gaurirea, filetarea, frezarea, rotirea si alte proceduri similare, se realizeaza utilizand masini moderne cu ghidaj CNC.

5. Indicatori pentru prelucrarea tablelor

Tehnologia utilizata de Unior garanteaza calitatea sudurii circulare in conformitate cu procedura MAG pana la diametrul si lungimea de 300 mm. Presele excentrice si hidraulice (pana la 160 tone) permit transformarea extinsa a foii de tabla. Procesul de indoire se realizeaza cu ajutorul masinii CNC Salvagniri si utilizand tehnologie robotizata. Celula de sudura robotizata permite sudura rezistenta a constructiilor metalice.

6. Prelucrarea termica a materialelor

Prelucrarea in cuptoare de calire se realizeaza intr-o atmosfera protejata care impiedica decarburarea suprafetei. Duritatea adecvata a pieselor individuale se asigura prin durificare cu inductie.

7. Protectia de suprafata a materialelor

Protectia suprafetei de nichel, crom si fosfat se asigura cu ajutorul unor linii de productie ecologice si moderne.

8. Forma ergonomica

se realizeaza prin aplicarea unuia sau mai multor straturi pe suprafata in diferite culori. Noi oferim de asemenea un material plastic cu doua straturi de protectie pentru sculele care se utilizeaza in conditii de inalta tensiune.