Młotki, wybijaki i dłuta
Specjalna procedura produkcji młotków
MŁOTEK
Cięcie
stal jest cięta na odpowiedni kształt maszynowo co umożliwia minimalne zużycie materiału.
Kucie
kucie odbywa się w technologii kucia matrycowego. Umożliwia to uzyskanie idealnych kształtów elementu, doskonałego ułożenia włókien wewnętrznych materiału.
Przycinanie
Nadmiar materiału wokół części kutej jest usuwany za pomocą specjalnego narzędzia przycinającego; materiał jest przycinany do pożądanego kształtu, zawsze sprawiając, że waga obrzyn jest tak niska, jak to tylko możliwe.
Przeciąganie
prawidłowy rozmiar młotka jest osiągany poprzez przeciąganie

Utwardzanie indukcyjne
wysoka twardość powierzchni jest uzyskiwana przez miejscowe nagrzewanie i odpuszczanie. Dzięki temu hartowaniu uzyskiwana jest optymalna mikrostruktura o oczekiwanej twardości, która zapewnia długą żywotność młotka.

Lakierowanie
powierzchnia jest zabezpieczana przez lakierowanie elektrostatyczne

UCHWYT
Trzonek jest wykonywany z wyselekcjonowanego drewna o charakterystyce zgodnej z wymogami standardów DIN 68340. Jest zabezpieczany przez woskowanie.
Znakowanie rękojeści
nanoszony jest niebieski napis .
MONTAŻ
Montaż końcowy
wyszkoleni i doświadczeni montażyści dokonują ostatecznego montażu obucha na trzonku.
