Poelietrekkers

Een speciale procedure voor het produceren van poelietrekkers

Body

Knippen

Het snijden van materiaal is de eerste bewerking in de technologische procedure van het maken van de sleutels. Een optimaal ontwerp van een snede zorgt voor optimaal materiaalgebruik, op die manier is er een minimum aan overtollige grondstof.

Smeden

De smeedtechnologie van Unior's sleutels zorgt voor krachtige eigenschappen. Het behoudt met name de juiste vezeloriëntatie in een gesmeed onderdeel, waardoor het ononderbroken blijft en hetzelfde is als in een opgerolde plano. Dat kenmerk is essentieel voor het bereiken van kenmerken voor producten die worden blootgesteld aan zware en dynamische belastingen.

Ontbramen

Het verwijderen van de braam (materiaalresten die onder druk van de smeedhamer uit de mal worden gestoten) wordt uitgevoerd met behulp van een specifieke machine. Om op een correcte manier te snijden, moet het gewicht van de stalen braam altijd lager zijn dan dat van de smederij.

CNC werking

Een CNC-machine wordt gebruikt om de kop van de trekker nauwkeurig te bewerken, wat zorgt voor een soepele beweging van de kleine handgrepen.

Warmtebehandeling (afschrikken en ontlaten) en zandstralen

De warmtebehandeling op basis van verharding en het temperen van staal is bedoeld om de structuur hiervan te verbeteren, een grotere hardheid en weerstand van het product te verkrijgen en andere eigenschappen die nodig zijn om de belasting te weerstaan die van dergelijke producten vereist wordt.

Verchromen

Het handvat van de trekker is bedekt met een dunne, harde coating van chroomoxide. Deze laag beschermt tegen corrosie, slijtage en andere mechanische schade. Tegelijkertijd geeft het de hele Unior-trekker een glanzende uitstraling.

Spoel

Gesmeed onderdeel

Het smeden zorgt voor de vorm van de spoelkop

CNC werking

De CNC-machine wordt gebruikt om nauwkeurig het spoel te bewerken die de basis vormt voor het rollen van draad.

Draad rollen

De warmtebehandeling met verharding en temperen is bedoeld om de structuur van het staal te verbeteren. Dit dient ook om een betere hardheid en weerstand van het product te verkrijgen, maar ook om andere eigenschappen die nodig zijn te verkrijgen.

Warmtebehandeling (afschrikken en ontlaten) en zandstralen

De warmtebehandeling op basis van verharding en het temperen van staal is bedoeld om de structuur hiervan te verbeteren, een grotere hardheid en weerstand van het product te verkrijgen en andere eigenschappen die nodig zijn om de belasting te weerstaan die van dergelijke producten vereist wordt. Zandstralen wordt gebruikt om het oppervlak voor verdere bewerkingen te schoon te maken.

Polijsten en olie aan brengen

Polijsten geeft een spoel een professionele uitstraling. Samen met de juiste olie wordt er ook de nodige oppervlaktebescherming voorzien.

KLEIN HANDVAT

Smeden en ontbramen van een klein handvat

Een gesmeed onderdeel wordt gemaakt met behulp van de druppelsmeedtechnologie. Druppelsmeden biedt verschillende ergonomische productvormen aan. Geschikte smeedprocedures behouden de juiste vezeloriëntatie, waardoor deze hetzelfde blijven als in opgerolde vormstukken. Overtollig materiaal rond een gesmeed onderdeel wordt verwijderd met een speciaal ontbraamgereedschap; materiaal wordt in de gewenste vorm gesneden, waardoor het gewicht van de afsnijdsels altijd zo laag mogelijk wordt gehouden.

Gaten maken en een CNC-bewerking

Het aansnijden vormt de punt van de bekken. Deze laatste moet een optimale dikte hebben voor de noodzakelijke functionaliteit van de spit. Daarna volgt een CNC-behandeling voor de kleine handvatten die de nodige positionering aanbieden.

Warmtebehandeling (afschrikken en ontlaten) en zandstralen

Warmtebehandeling met gloeien en ontlaten is bedoeld om de structuur van staal, de productsterkte, de taaiheid en andere eigenschappen te verbeteren. Deze zijn er om de belastingen te weerstaan waaraan een dergelijk product wordt blootgesteld. Zandstraling wordt gebruikt om het oppervlak schoon te maken voor verdere bewerkingen.

Verchromen

Het handvat van de poelietrekker wordt bedekt met een dunne, maar stevige laag chroomoxide om ze te beschermen tegen corrosie en andere invloeden van buitenaf. Het geeft de Unior trekker ook een schitterende en aantrekkelijke uitstraling.

Montage

Eindmontage

Goed gekwalificeerde, bekwame en nauwkeurige medewerkers die de eindmontages uitvoeren, zullen het eindproduct samenvoegen tot een geheel dat zorgt voor een optimale functionaliteit en topproductkwaliteit van de poelietrekker.