Συνολικές εγκαταστάσεις

Ένα πλήρης κύκλος ανάπτυξης

Η Unior ανταποκρίνεται στις υψηλές προσδοκίες των χρηστών των προϊόντων της παρέχοντας μια κατανοητή προσέγγιση ανάπτυξη πολλαπλών ειδικοτήτων

Η ιδιοκτησία του χαλυβουργικού εργοστασίου. Η δική της σιδηρουργία,οι σταθερές επενδύσεις για την ανάπτυξή της και η αναβάθμιση της παραγωγής της και ο ποιοτικός έλεγχος στην διάρκεια των σταδίων παραγωγής ,από την πρώτη ύλη ως το τελικό προϊόν εξασφαλίζοντας

Χύτευση με εξαιρετικά χαρακτηριστικά

Σαν συνιδιοκτήτης του χαλυβουργείου STORE STEEL,που είναι γνωστό για την υψηλής ποιότητος χύτευση,η Unior επίσης κατάλληλο έλεγχο στην ποιότητα των πρώτων υλών. Ο χρωμιοβαναδιούχος χάλυβας από τον οποίο και τα σφυρήλατα μέρη και τα εργαλεία της Unior παράγονται διακρίνεται από τη μεγάλη σκληρότητα και μακροζωία των παραγόμενων προϊόντων. Μια ενδιαφέρουσα άποψη ανάπτυξης είναι επίσης οι περαιτέρω βελτιώσεις των υλικών που εξασφαλίζουν ακόμη υψηλότερη ποιότητα στα εργαλεία και τα άλλα προϊόντα της Unior.

Βελτίωση της χρήσης των κομπιούτερ

H Unior αναπτύσσει εργαλεία έχοντας πάντα στο μυαλό της τις ανάγκες των χρηστών. Αναπτύσσοντας τα υλικά, βρίσκοντας νέες εργονομικές λύσεις και παίρνοντας υπόψιν όλες τις πτυχές της ασφαλούς χρήσεως ,δηλώνει εδώ και δεκαετίες ότι είναι ο σωστός συνεργάτης για τους επαγγελματίες χρήστες.
Όταν σχεδιάζουμε προϊόντα ,οι ειδικοί συνεργάτες της Unior χρησιμοποιούν προσομοιώσεις στο κομπιούτερ όπως την προσομοίωση της σφυρηλάτησης και την ροή του υλικού με το λογισμικό DEFORM και μια προσομοίωση για την παραγωγή τμημάτων κυλίνδρου και σφυρήλατα εργαλεία χρησιμοποιώντας το λογισμικό VERACAD .Για την ανάπτυξη ολοκληρωμένων προϊόντων η Unior χρησιμοποιεί το τελευταίο λογισμικό για εργαλεία στο πεδίο του CAD πλάνου.

Ευέλικτες διαδικασίες παραγωγής

Τα εργαλεία της Unior κατασκευάζονται με την χρήση μηχανών ελεγχομένων από υπολογιστές τελευταίας τεχνολογίας,για την θερμική, μηχανική και επεξεργασία της επιφάνειας των υλικών και για την προστασία των προϊόντων

Μηχανική επεξεργασία των υλικών

Τα μηχανήματα διαμόρφωσης, με τα κατάλληλα εργαλεία διαμόρφωσης επιτρέπουν το σχηματισμό εσωτερικών και εξωτερικών προφίλ. Οι διαδιακaσίες περιλαμβάνουν αφαίρεση υλικού (διάτρηση, κοπή, τρόχισμα, κ.α)

Διαδικασία επεξεργασίας λαμαρινών

Η τεχνολογία της UNIOR διασφαλίζει κυκλική συγκόλληση με MAG έως και 100mm διάμετρο και μήκος. Έκκεντρες, υδραυλικές πρέσες (έως 160 τόνοι) επιτρέπουν την εκτενή διαμόρφωση των χαλυβδοελασμάτων. Η διαδικασία της μορφοποίησης γίνεται με αυτόματες μηχανές CNC Salvagnini, με ρομποτική τεχνολογία. Επίσης, χρησιμοποιείται ρομποτική συγκόλληση, η οποία προσφέρει ανθεκτικές και ποιοτικές κολλήσεις για τα προϊόντα λαμαρίνας.

Θερμική επεξεργασία υλικών

Η διαδικασία σκλήρυνσης της επιφάνειας λαμβάνει χώρα σε προστατευμένο περιβάλλον, ώστε να αποφευχθεί η εξανθράκωση της επιφάνειας. Η κατάλληλη σκληρότητα του κάθε μέρους του εργαλείου επιτυγχάνεται με επαγωγή.

Προστασία επιφανείας υλικών

Η επινικέλωση, επιχρωμίωση και επιφωσφάτωση των επιφανειών γίνεται σε αυτοματοποιημένες, φιλικές προς το περιβάλλον γραμμές παραγωγής, ελεγχόμενες από ηλεκτρονικό υπολογιστή/

Εργονομικό σχήμα

Η εργονομική λαβή μπορεί να φτιαχτεί με 1 ή και περισσότερα στρώματα πλαστικής επένδυσης, σε διάφορα χρώματα. Διατίθεται επένδυση δύο στρώσεων για μόνωση από υψηλή τάση ρεύματος .