Outillage isolé VDE
Procédures de fabrication des outils isolés
Forge à froid de la douille
une procédure technologique en plusieurs phases qui inclut le traitement de recuit, le phosphatage, et le rétrécissement
Machine CNC
une machine CNC spéciale est utilisée pour usiner les dimensions requises des douilles dans le respect des normes ISO.
Marquage des clés
Un processus spécial est utilisé pour marquer la clé des dimensions et du matériau de la clé.
traitement thermique
Les opérations de recuit et de refroidissement permettent de donner à une clé une microstructure appropriée et une résistance optimale, fournissant ainsi un serrage supérieur et une longue durée de vie.
Sablage
nettoyer la surface avant l'étape de chromage est important pour une plus grande qualité et durabilité du revêtement de protection
Chromage
La douille est recouverte d’une fine couche de dioxyde de chrome afin de le protéger contre la corrosion, l’usure ou tout autre phénomène d’agression. Le chromage donne également un aspect brillant, visuellement plus attractif
Plastification par trempage
Revêtement multicouches
Le process de surmoulage des outils en plusieurs couches de plastification est approprié pour les interventions sous tension électrique. C'est le résultat d'un certain nombre d'opérations avec des paramètres et intégrations précises définis par les éxigences des différentes normes. C'est la seule façon d'obtenir un produit de haute qualité et le plus sûr possible. Avant l'isolation, la surface du produit doit être préparée. Il est dégraissé dans un bac d'acétone puis séché afin que les deux matériaux, acier et plastique adhèrent ensemble à l'emplacement souhaité. La surface métalique de l'outil est plongée dans un liquide qui lui confère des propriétés adhésives. L'outil est ensuite accroché, un procédé de chauffe dans un four commence puis il est ensuite instantanément trempé dans un liquide orange. Après être sorti de ce liquide il est chauffé à la température requise et à une vitesse optimum pour que la matière ne goutte pas. Avant la seconde couche d'isolation, les pièces sont gélatinisées dans un four à la température prescrite. A la suite de la deuxième couche avec une matière rouge, le processus de gélatinisation est répeter sur la surface finale de couleur rouge, cela donne à la pièce les épaisseurs finales voulues des différentes couches d'isolation. Enfin l'outils est placé dans un four à une température précise pour être stabiliser.
ORANGE COMME SIGNAL D’AVERTISSEMENT
La protection en plastique double des outils VDE assure une sécurité double, car elle permet le repérage de l’usure des outils en temps utile. Une usure trop importante de l’outil est signalée par l’apparition de la couleur orange, signifiant ainsi que l’outil doit être remplacé.
Outil en état de sécurité