Kování za studena
Kování za studena je proces tváření kovů, při kterém se hřídel nebo polotovar deformuje při pokojové teplotě.
Části kované za studena mohou být vyráběny s použitím jednoho nebo více vertikálních mechanických nebo hydraulických lisů s jednou stanicí nebo automatizovaným vícezložkovým strojem pro kování za studena, kde je předem vytvořená část převedena z jedné stanice na druhou ve vysoké rychlosti s každou stanicí provádějící specifický proces tváření za studena
Kování za studena je spolehlivý a nákladově efektivní proces, protože může být použit k výrobě dílů s vynikajícími mechanickými vlastnostmi bez (nebo minimálního) odpadu materiálu. Kování za studena může být velmi efektivní pro sériovou výrobu.
Výhody kování za studena
- úspory materiálu a finálního obrábění * vysoká produktivita * Vynikající rozměrová přesnost a kvalita povrchu kovaných dílů za studena * zlepšení mechanických vlastností kovaných dílů za studena
oblasti použití kování za studena
- Vodní pumpy * Hydraulický průmysl * Pneumatický průmysl * Zemědělské stroje (traktory, příslušenství traktorů, pracovní stroje) * Průmysl těžkých stavebních strojů * Spalovací motory (námořní, nákladní, automotiv atd.) * Automobilový průmysl * Vojenský průmysl * Ropný / plynárenský průmysl
" ** Materiály vhodné pro kování za studena: ** <tabulka styl = "" šířka: 497px; výška: 59px; "">
Další nabídka
"Mechanické obrábění: * otáčení * frézování * vrtání * protahování * broušení atd.
" Ochrana povrchu: zinkování * chromování * fosfátování * barvení atd.
" Tepelné zpracování: * žíhání * temperování atd.
Další informace získáte na page .