Instalatérské nářadí

Speciální postup při výrobě instalatérského nářadí

Nastavitelné čelisti

Řezání

plochá ocel je řezaná do správného tvaru pomocí CNC, což zaručuje zaručuje minimální spotřebu kvalitního materiálu.

Kování

Kované díly jsou vyrobeny s použitím technologie zápustkového kování. Zápustkové kování umožňuje různé ergonomické tvary výrobků. Vhodná orientace vláken, stejná jako u válcovaných polotovarů, je udržena pomocí vhodného procesu kování.

Ořezávání

odstranění otřepů (odpadový materiál odpadávající z tenkých švů mezi kryty razidla při síle kovacího kladiva) se provádí speciálním odstřihovacím strojem: hmotnost odřezků, které mají být odstraněny, aby se získal požadovaný tvar pro kování, musí být vždy menší než hmotnost kované součásti

Ozubení

správné geometrie ozubení čelistí je docíleno použitím protahovací technologie. To zajišťuje optimální přilnavost a odolnost vůči opotřebení.

CNC obrábění

opracování čelistí se provádí pomocí CNC strojů. Správné upnutí na stroji zaručuje kvalitní zpracování nožů

Indukční kalení

lokální zahřívání a popouštění ozubení čelisti zajišťuje vysoký stupeň tvrdosti funkční části klíče. Tepelným zpracováním dosahujeme optimální mikrostruktury a požadované tvrdosti, která pro čelisti zajistí dlouhou životnost.

pevná čelist

Řezání

plochá ocel je řezaná do správného tvaru pomocí CNC, což zaručuje zaručuje minimální spotřebu kvalitního materiálu.

Kování

Kované díly jsou vyrobeny s použitím technologie zápustkového kování. Zápustkové kování umožňuje různé ergonomické tvary výrobků. Vhodná orientace vláken, stejná jako u válcovaných polotovarů, je udržena pomocí vhodného procesu kování.

Ořezávání

odstranění otřepů (odpadový materiál odpadávající z tenkých švů mezi kryty razidla při síle kovacího kladiva) se provádí speciálním odstřihovacím strojem: hmotnost odřezků, které mají být odstraněny, aby se získal požadovaný tvar pro kování, musí být vždy menší než hmotnost kované součásti

Ozubení

správné geometrie ozubení čelistí je docíleno použitím protahovací technologie. To zajišťuje optimální přilnavost a odolnost vůči opotřebení.

SESTAVA

Nýtování:

nýt poskytuje pevné spojení mezi oběma čelistmi.

Tepelné zpracování (kalení a popouštění)

tepelné zpracování s kalením a popouštění je určeno ke zlepšení struktury oceli, poskytnout větší tvrdost, houževnatost a další vlastnosti potřebné k překonání napětí, které práce s takovými produkty vyžaduje.

Indukční kalení

lokální zahřívání a temperování ozubení čelisti zajišťuje vysoký stupeň tvrdosti funkční části klíče. Kalením můžeme dosáhnout optimální mikrostruktury a požadované tvrdosti, která pro hasáky UNIOR zajistí dlouhou životnost.

Povrchová úprava

ochranná barva se aplikuje pomocí práškové technologie, která dává výrobku profesionální vzhled a také slouží jako ochrana povrchu.