Kleště

Řezání: plochá ocel je vyřezaná do správného tvaru pomocí CNC, přesnost řezání zaručuje minimální spotřebu kvalitního materiálu.

Kované díly jsou vyrobeny s použitím technologie zápustkového kování. Zápustkové kování umožňuje různé ergonomické tvary výrobků. Vhodná orientace vláken, stejná jako u válcovaných polotovarů, je udržena pomocí vhodného procesu kování.

Odstranění přebytečného materiálu z obrobku se provádí pomocí speciální nástroj, který řeže na příslušné tvary. Některé produkty se zahřívá před ořezem, aby se snížilo mechanické deformace na vyříznuté části, a tím zajistit kvalitní zázemí pro další mechanické zpracování.

Pomocí CNC stroje je vyvrtán otvoru, který bude sloužit jako střed otáčení a kde jsou umístěny kluzné plochy, zajišťující přesný a dlouhotrvající pohyb kleští.

Pomocí lineárního řezného nástroje jsou vytvarované složité plochy kleští vnějších poloměrů kloubu a zubů na čelisti, které umožňují uchycení různých tvarů.

Břity jsou vyrobeny s použitím speciálního CNC stroje a jsou provedeny s nejvyšší přesností tak, aby spolu dokonale lícovaly.

Kleště jsou sestaveny a snýtovány. V této fázi je důležité, aby byl spoj dostatečně pevný, zatímco ještě dovolí čelisti volně, ale bez mezery pohybovat.

V této fázi je povrch kleští vyrovnán, jsou odstraněny případné rozdíly ve výšce, které se mohou objevit jako důsledek tolerance nebo nýtování.

Pomocí pásové brusky se upraví zatím neošetření povrch po kování. Kleště mají svůj konečný tvar, ale drsnost jednotlivých ploch přesto potřebuje upravit.

Kalení a popouštění zajišťuje kleštím maximální možné mechanické vlastnosti a zároveň dlouhou životnost.

V této fázi je povrch výrobku pískovaný abrazivními materiály kvůli zdrsnění a odstranění oxidů, které se objevují během tepelného zpracování. Nyní je povrch rovnoměrně drsný, což vylepšuje vzhled. Některé povrchy jsou později ošetřené ještě více pro větší kontrast.

Ostří kleští musí mít velmi tenkou a velmi tvrdou vrstvou materiálu, který umožní uživateli stříhat i nejtvrdší vodiče bez poškození nebo narušení řezné hrany.

Pomocí pásové brusky se specifické plochy na hlavě kleští začistí do hladka, což zlepšit vzhled a zároveň i usnadní čištění.

Kleště jsou galvanizované tenkou vrstvou niklu a chromu proti oxidaci. To také dává produktům lepší estetický vzhled, který je také odolný a trvanlivý.

Použití moderního procesu laserového popisování jsou kleště označeny pro identifikaci. Některé druhy kleští mají znaky určující parametry kleští.

Kleště jsou opatřeny plastovými rukojeti pro dobré, pevné, ergonomické držení. Záběrové plochy na obou rukojetích jsou zpracována tak, že poskytují uživateli nejlepší úchop za jakýchkoliv podmínek.

Posuvné plochy jsou naolejované k zajištění dlouhotrvajícího a bezproblémového pohybu. V této závěrečné fázi je také výrobek zkontrolován, zda má všechny potřebné kvality a vizuální vlastnosti, abychom zajistily, že kleště Unior vždy uspokojí potřeby i těch nejnáročnějších uživatelů.