Kladiva, průbojníky a sekáče
Speciální postup při výrobě kladiva
KLADIVO
Řezání
plochá ocel je vyřezaná do správného tvaru pomocí CNC, přesnost řezání zaručuje minimální spotřebu kvalitního materiálu.
Kování
kované díly jsou vyrobeny za použití zápustkové technologie. Zápustkové výkovky umožňují tvarovat výrobky do různých ergonomických tvarů. Odpovídající orientace vláken, stejné jakou už u polotovaru, je udržována pomocí vhodných procesů kování.
Ořezávání
odstranění otřepů (odpadový materiál odpadávající z tenkých švů mezi kryty razidla při síle kovacího kladiva) se provádí speciálním odstřihovacím strojem: hmotnost odřezků, které mají být odstraněny, aby se získal požadovaný tvar pro kování, musí být vždy menší než hmotnost kované součásti
Tvarování čelistí
vhodné velikosti kladiva je dosaženo protahování.
Indukční kalení
lokální ohřev a temperování dopadové plochy kladiva zajišťuje vysoký stupeň tvrdosti pro funkční části kladiva Unior. Tímto kalením můžeme dosáhnout optimální mikrostruktury a požadované tvrdosti, která zajišťuje dlouhou životnost kladiva.
Povrchová vrstva
povrch je chráněn elektrostatickým nanášením.
Rukojeť
7.Rukojeť je vyrobena za použití vybraného jasanového dřeva s požadovanými vlastnostmi v souladu s normou DIN 68340. Je chráněna voskem.
Označení rukojeti
nanesen modrý nápis, který také připomíná uživateli správné použití kladiva
SESTAVA
Konečná montáž
vyškolení, zkušení a precizní pracovníci provádějí konečnou montáž a sestavení produktu do pevného celku, což zajišťuje fungování a vysokou kvalitu kladiva Unior.