Kladiva, průbojníky a sekáče

Speciální postup při výrobě kladiva

KLADIVO

Řezání

plochá ocel je vyřezaná do správného tvaru pomocí CNC, přesnost řezání zaručuje minimální spotřebu kvalitního materiálu.

Kování

kované díly jsou vyrobeny za použití zápustkové technologie. Zápustkové výkovky umožňují tvarovat výrobky do různých ergonomických tvarů. Odpovídající orientace vláken, stejné jakou už u polotovaru, je udržována pomocí vhodných procesů kování.

Ořezávání

odstranění otřepů (odpadový materiál odpadávající z tenkých švů mezi kryty razidla při síle kovacího kladiva) se provádí speciálním odstřihovacím strojem: hmotnost odřezků, které mají být odstraněny, aby se získal požadovaný tvar pro kování, musí být vždy menší než hmotnost kované součásti

Tvarování čelistí

vhodné velikosti kladiva je dosaženo protahování.

Indukční kalení

lokální ohřev a temperování dopadové plochy kladiva zajišťuje vysoký stupeň tvrdosti pro funkční části kladiva Unior. Tímto kalením můžeme dosáhnout optimální mikrostruktury a požadované tvrdosti, která zajišťuje dlouhou životnost kladiva.

Povrchová vrstva

povrch je chráněn elektrostatickým nanášením.

Rukojeť

7.Rukojeť je vyrobena za použití vybraného jasanového dřeva s požadovanými vlastnostmi v souladu s normou DIN 68340. Je chráněna voskem.

Označení rukojeti

nanesen modrý nápis, který také připomíná uživateli správné použití kladiva

SESTAVA

Konečná montáž

vyškolení, zkušení a precizní pracovníci provádějí konečnou montáž a sestavení produktu do pevného celku, což zajišťuje fungování a vysokou kvalitu kladiva Unior.