Komplexní zařízení

Kompletní vývojový cyklus

Unior produkty splňují vysoké očekávání svých uživatelů tím, že zajišťují komplexní multidisciplinární přístup ke svému rozvoji

Vlastnictví oceláren, vlastních kováren, stálé investice do vlastního vývoje a aktualizace vlastní výroby a kvality umožňuje ovládání všech fází, od materiálů až po finální kontrolu.

Odlitky s vynikajícími vlastnostmi

Jako spolumajitel oceláren Štore steel, které jsou známé pro vysokou kvalitu oceli, má Unior kontrolu nad kvalitou vstupních materiálů.Chrom-vanadiová ocel, ze které jsou kované části a Unior ruční nářadí vyrobeny, se vyznačuje velkou tvrdostí a dlouhou životností hotových výrobků.Důležitou součástí vývoje je také další vylepšení materiálů, které zajišťují ještě vyšší kvality nástroje a jiných výrobků Unior.

Podpora počítačového rozvoje

Unior neustále vyvíjí nástroje tak aby plnil požadavky uživatelů . Díky zlepšení materiálů, hledání nových ergonomických řešení a tím, že bere v úvahu všechny aspekty bezpečného použití, demonstruje již desetiletí, že je tím pravým profesionálním partnerem pro jeho uživatele. Při vývoji produktů, odborníci z Unior používají různé počítačové simulace, jako kovací simulace a tok materiálu s DEFORM software a simulace pro výrobu valivých segmentů a kování nářadí pomocí VERACAD softwaru. V rozvoji kompletních výrobků, Unior používá nejnovější softwarové nástroje v oblasti CAD projektovém inženýrství a designu v Solid Works profesionálním softwaru pro modelovací nástroje.

Flexibilní výrobní procesy

Nástroje Unior jsou vyrobeny pomocí nejmodernějších počítačem řízených strojů pro tepelné, mechanické a povrchové zpracování materiálů a pro ochranu produktu.

Mechanické zpracování materiálu

Stroje na srážení hran a jehly na srážení hran umožňují vhodné Zkosení pro různé vnitřní a vnější profily. zpracování různých produktů za použití postupu pro odstranění materiálu (vrtání, řezání závitů, frézování, soustružení a podobně) se provádí pomocí moderních CNC strojů.

Zpracování plechu

Unior Technologie zajišťuje kvalitní kruhové svařování podle MAG postupu do průměru a délce 300 mm a na výstředníkových a hydraulických lisech (do 160 tun) umožňují rozsáhlé transformace plechu.Proces ohýbání se provádí pomocí CNC SALVAGNINI stroje za použití robotizované technologie a robotického svařování.

Tepelné zpracování materiálu

Zpracování kalící pecí se provádí v ochranné atmosféře, která brání oduhličení na povrchu.vhodnou tvrdost jednotlivých částí nástrojů poskytuje indukční kalení.

Povrchová ochrana materiálů

Nikl, chrom a fosfát povrchová ochrana je provedena pomocí automatizované, počítačem řízené a ekologicky šetrné moderní výrobní linky.

Ergonomický tvar

může být prováděna za použití jedné nebo více plastových vrstev na povrch v různých barvách. Poskytujeme také dvouvrstvý ochranný plastový povlak pro nástroje určené k použití pod vysokým napětím.