Электроизолированные инструменты

Используют двухступенчатый технологический процесс с несколькими стадиями, которые включают высадку, отжиг, фосфатирование.

Токарный станок с ЧПУ обрабатывает головку в размер, который соответствует требованиям стандарта ИСО.

Специальная процедура для нанесения соответствующей маркировки с указанием размеров и материала торцевых головок.

Термообработку (закалку и отпуск) осуществляют для снятия внутренних напряжений, возникших в структуре заготовки после ковки, и повышения прочности ключа до необходимого уровня. Благодаря этой операции торцевые головки Unior обладают длительным сроком службы при очень высоких нагрузках.

Очистка поверхности перед хромированием является важной операцией для получения качественной и стойкой защиты поверхности головок.

Головки покрывают тонким, твёрдым слоем окиси хрома, который защищает их от коррозии и износа, а также других механических повреждений. В то же время это придаёт изделиям блестящий вид.

Процесс покрытия инструментов несколькими слоями пластика, подходящего для работы в условиях высоких напряжений, представляет собой серию операций с точно определенными параметрами, которые не должны отступать от требований.

Двухслойная изоляция VDE инструментов обеспечивает двойную безопасность, т.к. позволяет увидеть изношенность инструмента своевременно. Когда инструмент изнашивается, появляется оранжевый слой (второй защитный слой), что является сигналом к немедленной замене инструмента.

Безопасный инструмент