Производство полного цикла

Полный цикл разработки

Компания Unior оправдывает высокие ожидания пользователей своих изделий, обеспечивая комплексный подход к росту.

Владение сталеплавильным заводом, своей кузницей, постоянные инвестиции в собственное развитие, совершенствование процесса производства и контроля качества на всех этапах, начиная с контроля материалов и до итогового контроля, обеспечивают то, что продукция под брендом Unior отличается высоким качеством. Спроектировано и произведено исключительно в Европе!

1. Литые изделия с отличными характеристиками

Как совладелец сталелитейного завода Štore Steel, славящегося высококачественным стальным литьём, компания Unior осуществляет также соответствующий контроль над качеством исходных материалов. Хромованадиевая сталь, из которой изготавливаются как кованые изделия, так и ручные инструменты компании Unior, отличается значительной твёрдостью и длительным сроком службы. Важной частью разработки является также дальнейшее улучшение материалов, которое обеспечит ещё более высокое качество инструментов и другой продукции компании Unior.

2. Разработка, выполняемая с помощью ЭВМ

Компания Unior всегда разрабатывает инструменты с учётом потребностей пользователей. Повышая качество материалов, находя новые эргономичные решения и принимая во внимание все аспекты безопасного использования, она на протяжении десятилетий демонстрирует, что является отличным партнером для профессиональных пользователей инструментов.ž При разработке продуктов эксперты компании Unior используют различные виды компьютерного моделирования, например, моделирование штамповки и течения металла с помощью программы DEFORM и моделирование для изготовления катаных сегментов и кованых инструментов с помощью программы VERACAD. При разработке готового изделия компания Unior использует новейшие программные средства в области автоматизированного проектирования CAD и программу Solid Works Professional для моделирования инструментов.

3. Гибкие процессы производства

Инструменты компании Unior производятся при помощи новейших станков с программным управлением для термической и механической обработки и обработки поверхности материалов и защиты изделий.

4. Механическая обработка материалов

Станки для снятия фасок и подходящие для снятия фасок фрезы позволяют выполнять соответствующее снятие фаски для различных внутренних и внешних профилей. Обработка различной продукции при помощи операции удаления материалов (сверление, нарезание резьбы, фрезерование, точение и т.п.) осуществляются с использованием современных станков с ЧПУ.

5. Обработка листового металла

Технология компании Unior обеспечивает качественную кольцевую сварку в соответствии с MAG-процессом (сварка металлическим электродом в среде газа ) до 300 мм в диаметре и длиной, а эксцентриковые и гидравлические прессы (усилием до 160 тонн) позволяют производить гибку листового металла в широких пределах. Процесс гибки осуществляются при помощи станков ЧПУ компании Salvagnini с использованием роботизированных технологий и сварочного робота, позволяющих осуществлять контактную сварку корпусов из листового металла.

6. Термическая обработка материала

Обработку в закалочной печи проводятся в защитной атмосфере, которая предотвращает обезуглероживание поверхности. Соответствующую твёрдость отдельных частей инструмента обеспечивают индукционной закалкой.

7. Поверхностная защита материалов

Защита поверхности никелированием, хромированием и фосфататированием выполнена с помощью автоматизированных и экологически чистых современных производственных линий с компьютерным управлением.

8. Эргономичная форма

Может быть осуществлена нанесением одного или нескольких слоёв пластмассы различных цветов на поверхность. Мы также наносим защитную пластмассу с двумя слоями покрытия для инструментов, предназначенных для работы при высоком напряжении.