풀러
풀러 제조를 위한 특별 절차
헤드(바디)
절단
재료 절단은 렌치 제조 기술 절차의 첫 번째 과정입니다. 절단의 최적 설계는 재료의 최적 사용을 제공합니다.
단조
Unior의 단조 기술은 렌치의 우수한 강도 특성을 보장합니다. 특히, 단조 부품에서 적절한 섬유 배향을 유지하여 압연 블랭크와 동일하고 중단되지 않습니다. 단조 부품의 이러한 특성은 중하중 및 동적 하중에 노출되는 제품의 특성을 달성하는 데 필수적입니다.
트리밍
단조 부품 주변의 불필요한 재료는 전용 트리밍 도구를 사용하여 제거합니다. 재료를 원하는 모양으로 다듬어 항상 트리밍의 무게를 최대한 낮춥니다.
CNC 작업
CNC 기계는 풀러의 헤드를 정확하게 작업하는 데 사용되어 작은 핸들의 부드러운 움직임을 보장합니다.
열처리(담금질 및 템퍼링) 및 샌딩
경화 및 템퍼링을 통한 열처리는 강철의 구조를 개선하고 제품의 더 큰 경도와 인성을 제공하고 이러한 제품으로 작업하는 데 필요한 변형을 극복하는 데 필요한 기타 특성을 제공하기 위한 것입니다.
크롬 도금
풀러의 손잡이는 산화크롬의 얇고 단단한 코팅으로 도금되어 부식과 마모 및 기타 기계적 손상으로부터 보호합니다. 동시에 Unior 풀러 전체에 광택을 부여합니다.
스핀들
단조 부품
단조 부품은 스핀들 헤드의 모양을 제공하는 따뜻한 업세팅으로 만들어집니다.
CNC 작업
CNC 기계는 나사 압연의 기초가 되는 스핀들을 정밀하게 가공하는 데 사용됩니다.
스레드 롤링
특수 롤러가있는 특수 기계에서 수행됩니다. 결과 사다리꼴 스레드는 더 큰 변형에서 사용하기 위한 것입니다.
열처리(담금질 및 템퍼링) 및 샌딩
어닐링 및 템퍼링을 통한 열처리는 강철의 구조, 제품 강도 및 인성, 그리고 이러한 제품이 노출되는 하중을 견디는 데 필요한 기타 특성을 향상시키기 위한 것입니다. 샌딩은 추가 작업을 위해 표면을 청소하는 데 사용됩니다.
버니싱 및 오일링
버니싱은 스핀들에 적절한 전문적인 외관을 제공하고 올바른 오일과 함께 필요한 표면 보호를 제공합니다.
소형 핸들
소형 핸들을 단조 하고 다듬기
단조 부품은 드롭 단조 기술을 사용하여 만들어집니다. 드롭 단조는 다양한 인체 공학적 제품 형상을 제공합니다. 적절한 단조 절차는 적절한 섬유 배향을 유지하여 압연 블랭크와 동일하게 유지합니다. 단조 부품 주변의 불필요한 재료는 전용 트리밍 도구를 사용하여 제거합니다. 재료를 원하는 모양으로 다듬어 항상 트리밍의 무게를 최대한 낮춥니다.
홀 브로칭 및 CNC 처리
브로칭은 턱 끝을 형성합니다. 후자는 브로치의 필요한 기능을 위해 최적의 두께를 가져야 합니다. 그 다음에는 브로치 어셈블리의 필요한 위치를 제공하는 작은 핸들의 CNC 처리가 뒤따릅니다.
열처리(담금질 및 템퍼링) 및 샌딩
어닐링 및 템퍼링을 통한 열처리는 강철의 구조, 제품 강도 및 인성, 그리고 이러한 제품이 노출되는 하중을 견디는 데 필요한 기타 특성을 향상시키기 위한 것입니다. 샌딩은 추가 작업을 위해 표면을 청소하는 데 사용됩니다.
크롬 도금
풀러의 손잡이는 산화크롬의 얇고 단단한 코팅으로 도금되어 부식과 마모 및 기타 기계적 손상으로부터 보호합니다. 동시에 Unior 풀러 전체에 광택을 부여합니다.
조립
최종 조립
최종 조립을 수행하는 훈련되고 숙련되고 세심한 작업자는 Unior 풀러의 기능과 고품질을 보장하는 견고한 제품을 조립합니다.
