Attrezzi da idraulico

Il taglio del materiale è la prima operazione da svolgere nella procedura di produzione di una chiave. La progettazione ottimale del taglio offre un utilizzo ottimale del materiale.

Forging technology at Unior ensures excellent strength characteristics of wrenches. Notably, it maintains appropriate fiber orientation in a forged part, leaving it uninterrupted and the same as in a rolled blank. That characteristic of forged parts is vital for achieving the characteristics of products exposed to heavy and dynamic loads.

Il materiale superfluo intorno alla parte forgiata viene rimosso utilizzando uno speciale utensile per livellare; al materiale viene conferita la sagoma desiderata, con livellamenti quanto più contenuti possibili.

Una geometria adatta della seghettatura della ganascia si ottiene utilizzando la tecnologia di brocciatura.

l'intera lavorazione della ganascia viene eseguita utilizzando macchine a controllo numerico. Dispositivi di bloccaggio sulle macchine assicurano la precisione richiesta per la qualità dell'utilizzo della chiave.

Le operazioni di ricottura e tempra vengono utilizzate per conferire alle pinze una adeguata microstruttura e ottimali caratteristiche di resistenza, rendendole così in grado di sopportare carichi superiori alle norme e assicurare una lunga vita utile. Un'operazione di sabbiatura viene utilizzata per pulire la superficie e prepararla per ulteriori lavorazioni.

Il taglio del materiale è la prima operazione da svolgere nella procedura di produzione di una chiave. La progettazione ottimale del taglio offre un utilizzo ottimale del materiale.

Un taglio viene portato a temperatura in una forgiatrice a caduta e viene modellata la forma desiderata. Dopo la forgiatura, un paio di ganasce è ancora ricoperta da materiale in eccesso o di scarto. Nella forgiatura a caduta, il materiale viene risagomato in temperatura, mantenendo una trama delle fibre adatta e fornendo un prodotto forgiato con le migliori caratteristiche di resistenza a carichi dinamici elevati.

Il materiale superfluo intorno alla parte forgiata viene rimosso utilizzando uno speciale utensile per livellare; al materiale viene conferita la sagoma desiderata, con livellamenti quanto più contenuti possibili.

Una geometria adatta della seghettatura della ganascia si ottiene utilizzando la tecnologia di brocciatura, assicurando dunque una presa ottimale.

Un rivetto fornisce un solido accoppiamento tra le due ganasce.

il trattamento termico di tempra e rinvenimento migliora la struttura dell'acciaio, garantendo una maggiore solidità del prodotto e altri requisiti richiesti.

riscaldamento locale e rinvenimento delle seghettature delle ganasce garantiscono un elevato grado di durezza della parte funzionale della chiave. Attraverso l'indurimento, si può ottenere una microstruttura ottimale e la resistenza richiesta, che assicurano una lunga durata per i giratubi.

un colore protettivo viene applicato usando una tecnologia di rivestimento in polvere, che conferisce al prodotto un aspetto professionale e serve anche come protezione della superficie.