Lehúzók

A nyersanyag darabolása az első technológiai művelet a csőfogó előállítása során. Az optimálisan tervezett vágás biztosítja a nyersanyag lehető legelőnyösebb felhasználását.

Az Unior kovácsolási technológiája garantálja a szerszámok kiváló szilárdsági jellemzőit. A kovácsolt darab száliránya és a szálszerkezet folytonossága azonos a hengerelt nyersanyagéval. A kovácsolt darab ezen jellemzői létfontosságúak a jelentős és dinamikus terhelésnek kitett végtermék tulajdonságai szempontjából.

A kovácsolt darab körül a felesleges anyagot speciális vágógéppel távolítják el. A darabot a kívánt alakra vágják, arra törekedve az eljárás során, hogy minél kevesebb hulladék képződjön.

CNC gépek végzik a lehúzó fejének precíz kialakítását a hajtókar egyenletes mozgása érdekében.

Az edzést és megeresztést magában foglaló hőkezelési eljárás az acél szerkezetének fejlesztésére szolgál. A termék anyagának keménysége és szívóssága nő, illetve olyan anyagjellemzők alakíthatók ki, amelyek lehetővé teszik, hogy a szerszám megfeleljen a fokozott igénybevételnek a munka során.

A lehúzó egyes részeit egy vékony, kemény króm-oxid réteggel vonják be, amely véd a korrózió és a kopás, valamint más mechanikai sérülések ellen. Az eljárás egyúttal fényes megjelenést biztosít az egész Unior csapágylehúzónak.

A menetes orsó fejének kialakítása zömítő kovácsolási eljárással történik.

A orsó menetének pontos kidolgozását CNC géppel végzik, ez képezi a mángorlási eljárás alapját.

Az eljárás egy speciális gépen, különleges görgőkkel történik. Az így létrehozott trapézmenet nagyobb terhelés mellett használható.

Az edzést és megeresztést magában foglaló hőkezelési eljárás az acél szerkezetének fejlesztését szolgálja, így a termék anyagának keménysége és szívóssága nő, illetve olyan anyagjellemzők alakíthatók ki, amelyek lehetővé teszik, hogy a szerszám megfeleljen a munkavégzés során jelentkező fokozott igénybevételnek. A felületet a további műveletek előtt homokfúvással tisztítják meg.

A barnítás a menetes orsónak professzionális megjelenést biztosít, emellett a megfelelő olaj alkalmazásával a szükséges felületvédelmet is ellátja.

A kovácsolt darabok megmunkálása süllyesztékes kovácsolási technológiával történik. Süllyesztékes kovácsolással számos különböző termékforma alakítható ki. Az megfelelő kovácsolási technológia révén fenntartható az eredeti szálirány és a szálszerkezet, amely azonos a hengerelt nyersanyagéval. A kovácsolt darab körül a felesleges anyagot speciális vágógéppel távolítják el. A darabot a kívánt alakra vágják, arra törekedve az eljárás során, hogy minél kevesebb hulladék képződjön.

A lehúzókarok hegyét húzómarással alakítják ki, mivel optimális vastagsággal kell rendelkezniük a megfelelő működéshez. Ezt a karok CNC megmunkálása követi, amely biztosítja az egyes részek pontos pozícionálását.

Az edzést és megeresztést magában foglaló hőkezelési eljárás az acél szerkezetének fejlesztését szolgálja, így a termék anyagának keménysége és szívóssága nő, illetve olyan anyagjellemzők alakíthatók ki, amelyek lehetővé teszik, hogy a szerszám megfeleljen a munkavégzés során jelentkező fokozott igénybevételnek. A felületet a további műveletek előtt homokfúvással tisztítják meg.

A lehúzó egyes részeit egy vékony, kemény króm-oxid réteggel vonják be, amely véd a korrózió és a kopás, valamint más mechanikai sérülések ellen. Az eljárás egyúttal fényes megjelenést biztosít az egész Unior csapágylehúzónak.

A képzett, gyakorlott és gondos személyzet az egyes részekből összeállítja végterméket, amely művelet garantálja az Unior csapágylehúzó kifogástalan működését és kiváló minőségét.