Vízvezeték-szerelési szerszámok

A nyersanyag darabolása az első technológiai művelet a csőfogó előállítása során. Az optimálisan tervezett vágás biztosítja a nyersanyag lehető legelőnyösebb felhasználását.

Az Unior kovácsolási technológiája garantálja a szerszámok kiváló szilárdsági jellemzőit. A kovácsolt darab száliránya és a szálszerkezet folytonossága azonos a hengerelt nyersanyagéval. A kovácsolt darab ezen jellemzői létfontosságúak a jelentős és dinamikus terhelésnek kitett végtermék tulajdonságai szempontjából.

A kovácsolt darab körül a felesleges anyagot speciális vágógéppel távolítják el. A darabot a kívánt alakra vágják, arra törekedve az eljárás során, hogy minél kevesebb hulladék képződjön.

A pofák fogazatának megfelelő geometriáját húzómarásos technológiával alakítják ki.

Kialakítják a pofát CNC gépek segítségével. A munkadarab rögzítése szavatolja a megfelelő pontosságot egy kiváló minőségű és funkcionalitású fogó előállításához.

A hőkezelési és megeresztési művelet a fogó megfelelő mikroszerkezetének és optimális szilárdsági jellemzőinek kialakítására szolgál. A szerszám ezáltal a szabványt meghaladó terhelésnek is képes ellenállni és hosszú élettartamú. A felületet a további műveletek előtt homokfúvással tisztítják meg.

A nyersanyag darabolása az első technológiai művelet a csőfogó előállítása során. Az optimálisan tervezett vágás biztosítja a nyersanyag lehető legelőnyösebb felhasználását.

A levágott nyersanyagot felhevítik és süllyesztékes kovácsológéppel a kívánt formára, a fogó két pofájává alakítják. A kovácsolt darabot ekkor még az anyagtöbbletből származó sorja veszi körül. A süllyesztékes kovácsolásnál az anyagot felhevített állapotban formálják át megtartva a nyersanyag megfelelő anyagszerkezetét. Ez biztosítja a kedvező szilárdsági jellemzőket jelentős mértékű, dinamikus terhelések esetén is.

A kovácsolt darab körül a felesleges anyagot speciális vágógéppel távolítják el. A darabot a kívánt alakra vágják, arra törekedve az eljárás során, hogy minél kevesebb hulladék képződjön.

A pofák fogazatának megfelelő geometriáját húzómarásos technológiával alakítják ki az optimális megfogás érdekében.

A szegecselés erős kötést képez a két pofa között.

Az edzést és megeresztést magában foglaló hőkezelési eljárás az acél szerkezetének fejlesztését szolgálja, így a termék anyagának keménysége és szívóssága nő, illetve olyan anyagjellemzők alakíthatók ki, amelyek lehetővé teszik, hogy a szerszám megfeleljen a munkavégzés során jelentkező fokozott igénybevételnek.

A pofák fogazatának lokális hevítése és megeresztése révén a fogók funkcionális részein jelentős anyagkeménység érhető el. Az edzési folyamattal alakítható ki az optimális mikroszerkezet és a szükséges felületi keménység, amely garantálja a fogó pofáinak hosszú élettartamát.

A porszórásos technológiával felvitt festés a terméknek professzionális megjelenést, emellett felületvédelmet is biztosít.