Szigetelt szerszámok

Kétfázisú technológiai folyamat, mely magában foglalja a hőkezelést, foszfátozást és a sajtolást.

Speciális CNC célgépek alkalmazásával a dugókulcsot az ISO szabványban előírt méretre alakítják.

A kulcs jelölésére egy speciális folyamat szolgál. Ennek során a dugókulcson feltüntetik méreteit és nyersanyagát.

A hőkezelési és megeresztési művelet a kulcs megfelelő mikroszerkezetének és optimális szilárdsági jellemzőinek kialakítására szolgál, ezáltal kiemelkedő nyomatékértékeket és hosszú élettartamot biztosít.

A homokszórás során a termék felszínére nagy sebességgel csiszolóanyagot juttatnak. A csiszolóanyagok kiegyenlítik a felszínt, és eltávolítják a hőkezelés során keletkező oxidréteget. A homokfúvott felület egyenletesen érdes és pontos, így a terméknek jobb megjelenést biztosít, emellett kontrasztot képez a következő megmunkálási fázisokban tovább finomított felületekkel.

A dugókulcsot egy vékony, de kemény króm-oxid réteggel vonják be, amely védelmet nyújt a korrózióval, kopással, valamint egyéb külső hatásokkal szemben. Az eljárás a terméknek egyúttal fénylő és professzionális megjelenést is biztosít.

Annak érdekében, hogy alkalmas legyen feszültség alatt végzett munkára, a szerszámot több szigetelő műanyag réteggel vonják be. A folyamat több szakaszból áll, pontosan meghatározott technológiai paraméterek mellett, amelyek nem térhetnek el az előírásoktól. Kizárólag így állítható elő minőségi és mindenekelőtt biztonságos termék. A bevonás előtt a szerszám fémrészét előkészítik a műveletre. Zsírtalanítása acetont tartalmazó tartályban történik, majd megszárítják. A műanyag bevonat és a fémrész közötti kötés elősegítéséhez egy speciális folyadékba merítik, amely javítja a tapadási jellemzőket. Ezután a szigetelendő darabokat speciális tartókeretekre rögzítik. Az ezt követő melegítési eljárás egy speciális kemencében zajlik, és a szerszámot azonnal a narancssárga szigetelőanyagba mártják. A megfelelő hőmérsékletre melegített anyagból a kiemelés optimális sebességgel történik, így a felesleges anyag lecsöpög. A második réteg előtt a bevonatot egy kemencében, előírt hőmérsékleten zselatinizálják. Ezt egy vörös színű második réteg, ismételt zselatinizálás, majd a végső vörös réteg felvitele követi a kívánt, két- vagy háromrétegű bevonat eléréséig. A fénylő és professzionális megjelenéshez az elkészült szigetelő bevonatot szintén egy kemencében, előírt hőmérsékleten stabilizálják.

A VDE szerszámok kétrétegű műanyag szigetelése kétszeres védelmet biztosít, mivel az elhasználódott vagy sérült szerszám még időben felismerhető. Amikor egy szerszám külső védőszigetelése elhasználódik, a narancs szín (második védőréteg) figyelmezteti a felhasználót, hogy a szerszámot azonnal ki kell cserélni.

Biztonságos szerszám