Škare za betonsko željezo
Poseban postupak za proizvodnju škara
ČELJUSTI
Rezanje kablova
Ravna čelična ploča strojno se reže u potreban oblik. Oblik je dizajniran tako da ne ostavlja otpadni materijal, što maksimizira iskoristivost kvalitetnih materijala potrebnih za izradu kvalitetnih proizvoda.
Kovanje
Izrezani oblik postavlja se u kalupe za kovanje u kojima se kovanjem postiže željeni oblik proizvoda: par čeljusti. Poslije kovanja, čeljusti su još uvijek prekrivene viškom slobodnog materijala. U procesu toplog kovanja materijal se zagrijava i oblikuje dinamičkom silom što kovanom proizvodu daje najveću moguću čvrstoću za teška, dinamička opterećenja.
Obrezivanje
Odstranjivanje viška materijala nastalog kovanjem u kalupima
CNC obrada
Čeljust se obrađuje u jednoj steznoj napravi na CNC stroju, čime se osigurava proizvodnja unutar granica tolerancije veličina i pozicioniranja.
Termička obrada (kaljenje)
Termičkom obradom kaljenja i otpuštanja poboljšava se struktura čelika, osigurava se veća čvrstoća i žilavost proizvoda, kao i ostale karakteristike potrebne za radna naprezanja proizvoda
ZGLOBOVI
Kovanje
kovani dijelovi izrađeni su rezanjem, kovanjem u kalupima, obrezivanjem i kalibriranjem.
CNC obrada
cijela radna površina čeljusti obrađena je uz pomoć CNC strojeva. Stezaljke na CNC strojevima osiguravaju preciznost potrebnu za kvalitetan i točan rad škara.
SPOJ RUČKE - ZGLOB
Postavljanje ručki na zglob i pritiskanje
ručke se postavljaju na zglob te se jednostavnim pritiskom montiraju na sam zglob, što jamči izuzetno čvrst spoj i pod najvećim opterećenjima.
Savijanje ručki
ručke se savijaju na potreban funkcionalni kut posebnim uređajem za savijanje, koji korisniku omogućava ergonomsku primjenjivost
Završna obrada
zaštitna boja nanosi se u obliku praha te se posebnom tehnologijom spaja sa ručkama, čime je osigurana zaštita alata i njegov profesionalan izgled
Oblaganje ručki
PVC navlake na ručkama omogućuju dobro prianjanje i lakše korištenje alata.
Proizvodnja vijaka i matica
vrši se na CNC strojevima, koji osim kvalitetnog materijala i termičke obrade, osiguravaju optimalne spojeve pojedinih elemenata škara.
Sklapanje
obučeni, kvalificirani i pedantni radnici vrše konačno spajanje. Pojedinačne djelove spajaju u čvrstu cjelinu, uz kontrolu njihovih glavnih značajki, što osigurava funkcionalnost i visoku kvalitetu Unior škara.