Forge à Froid
Le forgeage à froid est un procédé de formage de métal dans lequel un lingot ou un flan est déformé à (ou à une température ambiante proche de).
Les pièces forgées à froid peuvent être produites à l'aide d'une ou de plusieurs presses mécaniques ou hydrauliques verticales mono-station ou de machines de formage à froid multi-stations automatisées où la pièce préformée est transférée d'une station à l'autre à grande vitesse. processus de formation.
Le forgeage à froid est un procédé fiable et rentable car il peut être utilisé pour produire des pièces de propriétés mécaniques supérieures sans (ou minimum) gaspillage de matériau. Le forgeage à froid peut être très effcace pour la production de masse.
Avantage de la forge à froid
- Des économies de matériaux et d'usinage final * Grande productivité * Excellente précision dimensionnelle et qualité de surface des pièces forgées à froid * Amélioration des propriétés mécaniques des pièces forgées à froid
domaines d'utilisation de pièces de forgeage à froid
- Pompes à eau * Industrie hydraulique * Industrie pneumatique * Machines agricoles (tracteurs, accessoires de tracteur, machines de travail) * Industrie des machines de construction lourde * Moteurs à combustion interne (nautique, cargo, automobile, etc.) * Industrie automobile * L'industrie militaire * Industrie pétrolière / gazière
Matières convenant à la forge à froid:
25CrMo4 | C15 | 15Cr3 |
20CrMo5 | C22 | 15CrNi6 |
16MnCrS5 | C35 | 17CrNiMo6 |
X7Cr13 |
Complément
Usinage mécanique: * Tournage * Fraisage * Forage * Brochage * Broyage, etc.
Protection: * Revêtement en zinc * Chromage * Phosphatation * Peinture, etc.
Traitement thermique: * Recuit * Revenu, etc.
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