扳手

制造组合扳手的24种特殊工艺

切割

扁钢在机器上切割成型;精准切割使优质钢材损耗最少。

锻压

使用著名的拉斯科设备锻造产品,增强组合扳手的韧性。采用最佳的锻造技术,保持合理的金属纤维方向,增强耐用性与承受力。

切边

采用专用修边机清除毛刺(锻打锤作用力下在冲模覆盖范围之间的薄层喷射出的废弃材料);锻造过程需要清除辅料的重量,实现预期形状的重量始终小于锻造件的重量。

冲孔

锻压和切边工序后,须通过冲压和切割设备对工件进行冲孔。该工序热加工或冷加工均可。

去毛刺和研磨

用磨床对扳手轮廓进行打磨,使其边缘平滑,同时借助机械和化学手段锻压边缘。

打标和机器弯度处理

根据生产标准,每一个产品均需打上商标,然后根据产品的设计要求,对梅花扳手头做折弯处理。

钻孔

扳手钻孔工序,使用组合切割刀一次性切除材料。在生产Unior扳手时,用MAE钻孔机制造扳手头的内齿。

淬火

加热和冷却的回火可提高钢材料的晶体流动,增加设计点上的扳手的韧性;热处理过程使Unior扳手具有很长的使用寿命,并且能够承受高负载和高压。

打磨

在扳手表面喷涂研磨材料,使表面产生毛边,同时让表面有一定的粗糙度,是后续使用的合适电(保护性)镀层的一个关键点。

镀铬

扳手喷涂一层稀薄的氧化铬固体镀层,表面防腐、防磨损和刮伤;在钢材料和金属板的合金化处理过程中使用金属铬,使扳手具有高光泽度,最后抛光扳手的顶部表面,呈现出完美的外观。