钳子

钳子的特殊制造过程

扁钢在机器上切割成型；精准切割使优质钢材损耗最小化。

锻造零件通过落锻技术制成落锻可锻造出各种符合人体工程力学的形状轧制毛坯中的纤维，会通过适当的锻造工艺予以保留。

通过专业切割机切除产品锻造部件上多余材料，从而切割出合适的形状部分产品在修整前会先进行热处理，以减少切割部件的机械变形，以便为后续的机械加工打下良好的基础。

使用专业的数控机床钻出作为枢轴点使用的孔，并加以打磨，确保钳子运动的精确性和耐用性。

通过线切割机床，对钳子的复杂表面进行塑形此步骤包括接头外径的塑形和夹钳齿的塑形，以便钳子夹握不同的形状。

使用专业的数控机床切割边缘切割面必须以最高精度制成，以便在组装夹钳时可以完美适配。

使用铆钉铆接钳子务必确保连接足够牢固，同时要允许夹钳自由移动但又不松弛。

此阶段中，将平整钳子表面，消除任何由于制造锻造零件或在机械处理过程中（包括铆接）出现厚度公差，从而导致的高度差异。

使用砂带研磨机，将剩余的未处理表面进行研磨，以获得锻造过程中可实现的，品质更好的表面此时，钳子开始呈现出其最终的形状，但单个表面的粗糙情况仍需要调整。

钳子的热处理通过在油中进行淬火和回火，确保材料拥有提供成品优秀强度性能的最佳结构。优质的热处理可最大化材料的机械属性，并让钳子拥有较长的使用寿命。

在此阶段中，产品表面通过研磨材料打磨，以平整粗糙的表面并去除热处理过程中出现的氧化物打磨后的表面粗细均匀，从而改进了产品外观部分表面将在随后进行更加精细的处理，以产生对比效果。

钳子的切割边缘必须用极薄的高强度材料包裹，让用户可以切断最坚硬的金属线，同时不会损坏或导致切割边缘变形。

使用砂带研磨机，将钳头的特定表面进行打磨，使其更加光滑并改进钳子的外观，同时也更便于清洁。

钳子镀有一层较薄的镍和铬，以防止氧化此步骤可以让产品拥有更加美观的银色表面镀铬表面还可以让钳子更经久耐用。

通过现代激光雕刻工艺，为钳子嵌入识别用标记在某些类型的钳子中，此类标记也可以用于帮助用户选择特定的参数。

钳子配有塑料把手，符合人体工程学两个把手表面均通过处理，方便用户在任何条件下都可以实现最佳握持。

对接头的滑动表面注油，确保长久、顺畅的运动在此最后一个步骤中，我们还会检查产品是否符合所有必要的品质和外观特点，确保Unior钳子始终满足用户的需求，即使是要求最为苛刻的用户。