钢筋钳
剪刀的特殊制造流程
夹钳
剪切
扁钢在机器上切割成型；精准切割使原材料得到最大化利用，降低损耗。
锻压
切割后的部分加热后放置在模具内，锻压为所需的产品：一对夹钳锻压后，夹钳上仍有多余材料在锻压过程中，材料被加热和塑形，以确保材料内的金属纤维按线性排列让所锻造产品拥有动态负载的最佳强度性能。
切边
移除多余材料
数控机床加工
钳口被固定在数控机床上从而确保公差尺寸和精准率。
热处理（淬火和回火）
1.热处理（淬火及回火）： 淬火和回火的热处理，目的用于改善钢质，提高产品的硬度和强度，以改善这类产品需要的作用力。
接头
锻造件
锻造件通过落锤锻造技术制成 - 切割、锻造、修整和调准。
数控加工
夹钳的整个加工通过数控机床完成机床上的夹紧装置提供了切割器正确实现操作所需的精度。
手柄-接头组装
将把手安装至接头处并按压
把手牢固安装于接头处通过将把手向接头按压，确保安装把手不会在遭受巨大作用力时脱落。
弯曲把手
通过特殊的弯曲装置将把手弯至规定的角度，为用户提供人体工程适用性。
涂层覆盖
通过粉末涂装工艺添加了一层保护色，为产品提供专业外观同时也可以作为表面保护。
安装套筒
手柄上安装有PVC套筒，在使用工具时为用户提供舒适的握持感。
制作螺钉和螺母
完成方式是通过使用数控机床，除了优质的材料和热处理外，还确保了切割器单个元件之间的最佳连接。
装配
经专业人员最后的组装，确保产品的性能和高品质
