VDE Werkzeuge, schutzisoliert
Spezielles Verfahren für die Herstellung von Schutzisolierten Werkzeugen
Kaltschmieden des Schlüssels
es umfasst den technologischen Zwei-Phasen-Vorgang, der das Glühen, Phosphatieren und Molykotieren sowie Kontrahieren beinhaltet.
CNC-Bearbeitung des Schlüssels
der Schlüssel wird an der CNC-Drehmaschine bearbeitet um die erforderlichen Maße zu erreichen, die mit der ISO-Norm in Einklang stehen.
Kennzeichnung eines Schraubenschlüssels
In einem speziellen Verfahren werden Dimensionen und Material des Schraubenschlüssels als Kennzeichnung eingeprägt.
Thermische Bearbeitung
Durch das Glühen und Temperieren erhält der Schraubenschlüssel eine geeignete Mikrostruktur sowie die optimale Härte für bessere Drehmomentwerte und erhöhte Langlebigkeit.
Sandstrahlen
die Reinigung der Oberfläche vor der Verchromung ist für einen hochwertigen und beständigen Oberflächenschutz wichtig.
Verchromung
der Steckschlüssel wird mit einer dünnen, festen Beschichtung aus Chromoxid überzogen, die vor Korrosion und Abnutzung sowie anderen mechanischen Beschädigung schützt. Gleichzeitig verleiht diese dem gesamten Unior-Steckschlüssel ein attraktives, glänzendes und professionelles Aussehen.
Ummantelungsverfahren
Doppelte Kunststoffbeschichtung
Der Vorgang der mehrfachen Kunststoffbeschichtung von Werkzeugen für Hochspannungsarbeiten stellt eine Abfolge von Vorgängen dar, bei der die Ausführungsparameter exakt definiert sind und nicht von den Anforderungen abweichen dürfen. Nur auf diese Weise erhält man ein hochwertiges und vor allem sicheres Produkt. Vor der Kunststoffbeschichtung muss das Stück, das Metallteil des Werkzeuges, gut auf den Vorgang vorbereitet werden. Es wird in einem Behälter mit Aceton entfettet und anschließend getrocknet. Damit die Masse und das Metallteil des Werkzeuges an den erforderlichen Teilen gut aneinanderhaften, wird das Metallteil des Werkzeuges in eine Spezialflüssigkeit getaucht, die die Hafteigenschaften aktiviert. Es folgt die Anbringung des Stücks an speziellen, zweckmäßigen Halterungen. Es beginnt das Verfahren der Erhitzung in einem speziellen Kammerofen und sofort danach die erste Tauchung in die orangefarbene Masse. Das Herausziehen aus der Masse, die auf die entsprechende Temperatur erhitzt wird, muss aufgrund des Abtropfens der Masse in einer optimalen Geschwindigkeit erfolgen. Vor der zweiten Kunststoffbeschichtung werden die Stücke im Ofen bei der vorgeschriebenen Temperatur geliert. Es folgt der Vorgang der zweiten Kunststoffbeschichtung mit der Masse in roter Farbe, der Geliervorgang und schließlich die letzte Kunststoffbeschichtung (ebenfalls) mit roter Masse wird wiederholt, bis die Endstärke der doppelten bzw. dreifachen Schicht erreicht wird. Für den entsprechenden Glanz und das professionelle Aussehen werden die Stücke im Ofen bei der vorgeschriebenen Temperatur stabilisiert.
ORANGE ALS WARNSIGNAL
Der doppelte Plastikschutz der VDE Werkzeuge bietet doppelte Sicherheit, da er die frühzeitige Erkennung von verschlissenen Werkzeugen ermöglicht. Wenn das Werkzeug Verschleißerscheinungen zeigt, wird die Farbe Orange sichtbar (die zweite Schutzschicht), was ein Zeichen dafür ist, dass das Werkzeug umgehend ausgetauscht werden sollte.
Sicherheitswerkzeug